殼聚糖噴霧干燥機 返回列表頁

殼聚糖又名脫乙酰甲殼質、可溶性甲殼素、聚氨基葡萄糖，是由甲殼質經脫乙酰作用得到的。甲殼素被一個乙酰氨基所代替，而殼聚糖則被氨基所代替。這使得殼聚糖成為天然高分子中少有的堿性多糖。

一.殼聚糖噴霧干燥機原理

在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥產品，從干燥塔底排出熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。

二.殼聚糖噴霧干燥機工藝概述

根據殼聚糖溶液性質和產品要求，設置合適參數。進風溫度一般控制在 120 - 180℃，溫度過高，殼聚糖可能分解；溫度過低，水分蒸發不充分。出風溫度控制在 60 - 90℃，進料速度根據噴霧干燥機型號和性能調整，一般在 5 - 20 mL/min。

三.殼聚糖噴霧干燥機工藝要求

1.進風溫度120-220℃

2.出風溫度70-95℃

3.霧化盤轉速≥18,000 rpm

4.料液固含量15%-45%

5.蒸發能力≥50 kg H?O/h。

四.殼聚糖噴霧干燥機溫度控制參數

1.進風溫度：可調范圍140℃ - 220℃，控制精度±2℃

2.出風溫度：可調范圍70℃ - 95℃，控制精度±2℃

3.根據殼聚糖溶液性質，進風溫度一般控制在120-180℃，出風溫度60-90℃2

五.殼聚糖噴霧干燥機霧化系統參數

1.霧化器形式：高速離心霧化器

2.霧化盤轉速：≥ 18,000 rpm（無極變頻調速）

3.霧化盤材質：高強度、耐腐蝕不銹鋼或特種合金

4.液滴粒徑：20-100μm2

5.供料方式：蠕動泵或螺桿泵，無級調速

6.料液固含量：適應范圍15% - 45%

7.過濾要求：100目過濾器防止雜質進入霧化器

8.收得率：主塔底部 + 旋風分離器兩級收料，收得率≥ 95%最終水分：通常在5%以下2

8.材質要求：主塔體、旋風分離器、風管采用SUS304或SUS316L不銹鋼，內壁鏡面拋光（Ra ≤ 0.6μm）

9.控制系統：PLC + 彩色觸摸屏，一鍵啟停，全自動運行

10.熱源方式：蒸汽換熱、電加熱或天然氣