除菌過濾器（SCJ型）筒體精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼精密制造，結(jié)構(gòu)合理，避免衛(wèi)生死角，內(nèi)外表面鏡面拋光或電解拋光處理，達(dá)到國家GMP及電子行業(yè)相關(guān)要求。適用于潔凈空氣、氮氣、氧氣、氫氣、二氧化碳、氦、氖、氬等各種氣體的高精度終端除菌過濾。其過濾元件選用聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、金屬燒結(jié)等高疏水性濾芯，設(shè)定精度下的細(xì)菌及噬菌體截留率高，過濾器設(shè)置蒸汽反吹入口，定期對過濾器內(nèi)部進行蒸汽消毒滅菌，杜絕菌體再生。
產(chǎn)品特點及注意事項：
氣體除菌過濾前應(yīng)進行相應(yīng)除水、除油、除塵等預(yù)處理；
過濾器需配套蒸汽過濾器一并使用，以便定期高溫消毒滅菌，保證過濾器的衛(wèi)生級要求；
過濾器消毒前必須盡可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水進入過濾器內(nèi)部；
滅菌溫度一般不大于125℃，時間不超過30分種為宜，過濾器不必頻繁消毒，建議1~2個月左右消毒一次；
安裝濾芯時必須輕拿輕放，手應(yīng)拿在濾芯O型圈接口處，在插入托盤前，O型圈應(yīng)先涂硅油或凡士林潤滑；
應(yīng)緩慢開、關(guān)進氣或出氣閥門，以免氣流沖擊過濾濾芯；
隨著使用時間延長，壓力降會逐漸增大，當(dāng)過濾器壓力降增至0.02MPa時，應(yīng)考慮清洗或更換濾芯。
| 主體材質(zhì) | A3、304、304L、316、316L、襯里； |
| 濾芯材質(zhì) | 聚丙烯折疊濾芯、聚偏氟乙烯折疊濾芯、聚四氟乙烯折疊濾芯、金屬燒結(jié)濾芯 |
| 過濾精度 | 0.01~100um |
| 耐溫 | 根據(jù)不同濾芯決定 |
| 耐壓 | 根據(jù)不同濾芯決定 |
| 密封平面 | 突面（RF）、平面（FF）、 凹凸面（MFM）、榫槽面（TG） |
| 密封墊片 | 丁晴橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片、耐高溫四氟墊、金屬墊片、石墨墊片 |
| 連接方式 | 法蘭、螺紋、對焊、套管 |
| 外表處理 | 碳鋼: 防腐油漆，不銹鋼: 亞光或衛(wèi)生級拋光處理 |
| 濾芯接口 | 222、226、215、220、平頭型、翅片型等 |
1、如果長時間不使用過濾器的話，必須把濾器清洗干凈、濾芯拔下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放不要污染，濾器擦凈存放，不要損壞；
2、濾芯消毒要注意掌握時間和溫度，聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以達(dá)到142℃、壓力0.2MPa，時間30分鐘左右為宜，如果溫度過高，時間過長，壓力過大，會損壞過濾器的濾芯；
3、換下來的濾芯要浸泡在酸堿洗液里，浸泡時間不要超過24小時，酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時10-20％為好。蛋白質(zhì)含量較高的濾液、濾芯用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干凈再用蒸汽進行消毒；
4、氣體除菌過濾前應(yīng)進行相應(yīng)除水、除油、除塵等預(yù)處理，建議配套蒸汽過濾器一并使用，以便定期高溫消毒滅菌，保證過濾器的衛(wèi)生級要求；
5、過濾器消毒前必須盡可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水，防止冷凝水進入過濾器內(nèi)部；
6、安裝濾芯時必須輕拿輕放，手應(yīng)拿在濾芯O型圈接口處，在插入托盤前，O型圈應(yīng)先涂硅油或凡士林潤滑；
7、應(yīng)緩慢開、關(guān)進氣或出氣閥門，以免氣流沖擊過濾濾芯。隨著使用時間延長，壓力降會逐漸增大，當(dāng)過濾器壓力降增至0.02MPa時，應(yīng)考慮清洗或更換濾芯。
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