1.采用CLP在線清洗系統,真正達到無菌效果;
2.采用電加熱,干凈衛生,維修方便,泄漏;
3.罐體上的人孔蓋采用圓弧過渡,避免死角和積料,蓋上有自動清洗球,可達到滅菌清洗效果;
4.采用變頻軟啟動,做到轉速可調;
5.采用雙列角接觸球軸承,這樣形成的固定點有利于設備的平穩運轉,避免了傳統的調心晃動;采用單點固定有利于設備的自由熱膨脹;
6.將罐體安裝在無菌車間,傳動部件及支架安裝在無菌室外面,中間通過隔墻隔開,并用硅膠密封圈在隔墻上密封,確保在無菌區能正常運轉與生產;
7.罐體上設有現場測溫表,可隨時觀察與調控溫度;
8.正常放空應在無菌室內,通過管道過濾器放空,但放空的位置不能在罐體上,應在真空管道上,不能采用室外空氣;
9.采用三頭金屬燒結網,避免傳統的濾袋脫落及密封套磨屑掉落現象,確保產品的質量,燒結網易拆裝與清洗;
10.罐體上設有真空上料與卸料口,亦可兼做取樣口,方便進料與取樣,可采用在線真空取樣器取樣;
11.可以選擇另配旋風分離器,能防止因誤操作而泄料,能確保真空系統的正常運行。
12.真空管采用單點雙支撐,有利于真空管的固定,防止真空管變形。
13.真空管道上設有金屬膨脹節,消除設備受熱膨脹而引起的變形量。
14.人孔采用快開結構,方便操作、維修、清洗、消毒等。
15.根據物料的要求,可增加惰性氣體的實時注入裝置,穩定物料的分子結構和加快干燥時間。
16.采用防暴電機和蝸輪蝸桿減速機,傳動帶采用阻燃三角橡膠帶,在電機的傳遞下,由減速機齒輪帶動干燥筒體主軸齒輪,干燥筒體為水平軸線轉動,整機傳動結構簡潔結實,運轉平穩可靠。
17.真空段采用機械密封,加熱端采用電加熱。









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