低濃度蛋白質分離濃縮 分離設備 膜濃縮

　　低濃度蛋白質分離濃縮 分離設備 膜濃縮在制藥工業(yè)中，抗生素、維生素和氨基酸的生產(chǎn)非常重要。選擇適當?shù)哪し蛛x過程，可代替某些真空轉轂過濾、板框壓濾、離心分離、絮凝、離子交換、溶媒抽提、蒸發(fā)等多種傳統(tǒng)的分離濃縮方法。

　　低濃度蛋白質分離濃縮 分離設備 膜濃縮工作原理：

　　溶解--擴散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動力梯度擴散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學平衡，使得一種物質通過膜的時候必須克服滲透壓力。

　　電效應：納濾膜與電解質離子間形成靜電作用，電解質鹽離子的電荷強度不同，造成膜對離子的截留率有差異，在含有不同價態(tài)離子的多元體系中，使得膜對不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過膜的比例也不相同。

　　特點介紹：

　　1、在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

　　2、不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。

　　3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

　　傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對比：

　　1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質。

　　2、精品、純度高、價格高、品質穩(wěn)定、競爭力明顯提高。

　　3、整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。

　　4、設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。

　　德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又*的流體分離純化的工藝包設計。

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