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電動小流量調節閥

Name: 電動小流量調節閥
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產品簡介

電動小流量調節閥

詳細介紹

由3810系列(PSL系列)電動執行器及小流量調節閥體組成，執行器內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。是專門針對小流量調節而開發的小口徑調節閥。具有體積小、重量輕、性能高、用于微小流量的精確控制等特點。電動小流量調節閥調節不干凈介質時，應針對其節流間隙小的問題，注意預防堵卡現象的發生。適用于液體、蒸汽等介質的主流量調節場合。

1.電動小流量調節閥主要技術參數

閥體形式	直通鑄造、鍛造閥體
公稱通徑	DN15～25mm
閥座直徑	Dn3～25mm
公稱壓力	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 Mpa
連接形式	焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)法蘭
閥蓋形式	標準型-17～+250℃、高溫型+250～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥體材料	鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)

2、閥內件

閥芯形式	單座柱塞型閥芯
流量特性	線性、等百分比
閥芯材料	不銹鋼 (304、304L、316、316L)

3、執行器

執行器型號	3810L系列、PSL系列及進口執行器
主要技術參數	電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95%

三、性能指標

項目			指標值
基本誤差%			配3810L±2.0；配PSL±1.0
回差%			配381L ±2.0；配PSL±1.0
死區%			1.0
始終點偏差%	電開	始點±2.5	終點±2.5
		始點±2.5	終點±2.5
	電關	始點	±2.5
		終點	±2.5
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調范圍R			50：1

四、額定流量系數Kv、允許壓差

公稱通徑 DN					G3/8"、1/2"、G3/4"、G1"
閥座直徑 dN		3	4	5		6	7	8	9	10	11	12
額定流量系數KV		0.08	0.12	0.20		0.32	0.50	0.80	1.00	1.40	1.55	1.85
額定行程	10					10					10
允許壓差(Mpa)	≤公稱壓力

五、主要技術數據

1、主要技術性能指標

項目	指標
泄漏量	單座：金屬閥座：IV級，小于額定流量的10－4軟閥座：VI級，小于額定流量的10－7 套筒：單密封型 IV級，小于額定流量的 10－4；雙密封型Ⅲ 級，小于額定流量的 10－3。符合GB4213-92標準
基本誤差	±2.5%
回　　差	2.0%
死　　區	3.0%
始終點偏差	±2.5%
額定行程偏差	2.5%

六、安裝尺寸

閥門口徑		L	配電動
閥門口徑		L	H1	H2	A
3/8"	DN10	80	520	26	230
1/2"	DN15	80	520	26	230
3/4"	DN20	92	580	30	230
1"	DN25	111	580	30	230

※由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請聯系我們技術部門，以得到的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的相關要求。

七使用、維護及故障排除方法

1、安裝與使用

調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。

（1）安裝調節閥總體上應考慮以下方面：

① 安全：安裝過程中人員和設備的安全。

② 控制性能：配管系統壓力損失應與計算調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。

③ 安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

④ 調節閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節閥配成閥組，以適應設備連續操作的需要。維修調節閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節。下面圖中推薦調節閥組布置方式。

旁路管道安裝圖例

（2）實地安裝

安裝人員首先應認識到調節閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：

①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。

②閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。

③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節閥。或在閥前安裝過渡濾口。

④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥。

2、故障分析與排除

常見故障狀態	故障產生原因	排除方法
電機不動作	電源沒輸入斷線或接線脫落電源電壓不同、偏低電容器被擊穿輸入信號不同熱保護動作。（周圍溫度高，使用頻率高）	接通電源改換電線或正確接好導線用儀器檢查電壓更換電力電容更換輸入信號選擇降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度
閥不動作	閥芯與襯套或閥座卡死閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷	拆卸重裝換閥桿或銷子
手動操作費勁	填料壓蓋過緊閥內部產生異常	松動壓蓋拆卸閥門檢查
在自動調節過程中停止	在過大負荷下超載起動熱保護動作閥體進入異物填料壓蓋過緊	檢查調節閥排除負載檢查調節閥排除負載拆卸閥松動壓蓋
不發開度信號	開度信號接線的接觸不良或斷開	檢查開度信號接線的連接
開度信號達不到全閉	電位器的安裝不良	檢查電位器安裝情況
到達極限位置電機不停止轉動	設定限位開關極限位置調整不良限位開關安裝不良	重新調整重新安裝
常見故障狀態	故障產生原因	排除方法
調節靈敏度降低，電機轉矩減少	電機的電壓不足、電源的電壓偏低或不同	用儀器檢查電壓
調節閥在任何開度都震蕩	支撐不穩附近有震動源閥芯與補套磨損	加固支撐采取減振、除振措施調整消除磨損間隙
調節閥動作遲鈍	閥體內有泥漿或粘性大的介質產生堵塞或結焦現象密封四氟填料硬化變質	洗閥體內腔更換填料
閥在全閉時泄漏大	閥芯或閥座被腐蝕、磨損閥座外圓的螺紋被腐蝕	換件換件
填料及連接處泄漏	壓蓋沒壓緊四氟填料老化變質閥桿損壞緊固六角螺母松馳密封墊損壞	緊固連接螺栓更換填料更換閥桿重新緊固連接螺栓更換密封墊

3、保養與維修

（1）保養

①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

②要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。

③電源不能有故障。

④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。

⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。

⑥定期檢修。

⑦長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置，

⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。

（2）維修

當調節閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：

①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。

②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執行機構和閥卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應該用專用工具。

③主要零部件的檢修——閥芯的節流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執行機構必須更換新零件。而對于正作用執行機構尚可作適當修理。

壓縮彈簧在檢修時，如發現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。

④易損件的更換——本調節閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。

⑤成裝和調試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

成裝和調試完畢后，必須通過標準中規定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續安裝使用。

八、運輸與貯存

1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固，無破損傷裂，最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

2、運輸時應輕裝輕卸，嚴禁拋滑和撞擊，各類標志不得丟失、受潮、機件不得損壞。

3、貯藏在空氣溫度為5～40℃，相對溫度不大于90%的室內，空氣中不含有腐蝕閥門的有害雜質。

4、按包裝箱表面標記放置，不得倒置。

5、產品易銹部件涂防銹油脂，用防銹紙包敷，防銹期不少于一年。

6、包裝箱內應有石油瀝青或塑料薄膜作為防雨措施。

7、產品包裝自出廠之日起保護有效期為一年。

九、開箱與檢查

1、產品運輸到達用戶后打開包裝箱，平穩起吊，小心搬運，打開法蘭孔上的油脂紙即可安裝使用。

2、包裝箱內應有產品使用說明書、產品裝箱單、產品合格證、產品質量跟蹤卡。

為適應用戶產品成套性的要求，閥門定位器和手輪機構及減壓閥等附件可以成套供應。

十、訂貨須知

1、產品型號與名稱； 2、公稱通徑DN（mm）； 3、公稱壓力；4、流量特性；5、閥體材質；6、額定流量系數；7、介質種類和溫度范圍； 8、閥前后壓力（壓差）；9、電源電壓和控制信號；10、其它特殊要求。</p

關鍵詞：調節閥切斷閥減壓閥

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