明洋膩子粉臥式螺帶混合攪拌機粉體混料機在化工、醫藥、食品、建材等領域廣泛使用,可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。
混合機內部主軸盤繞2層不同方向的螺帶,在動力的驅動下,快速攪拌物料。該 設備具有較好的混合均勻能力、較高的生產效率、極低的故障率等特點。該設備為批次式混合機,根據每批次處理多少物料來選擇合適的設備型號。
每批次處理能力0.1~20立方米
每批次處理物料0.3~15噸
所用混合時間在3~15分鐘
設備材質可為316L、321、304、碳鋼

明洋膩子粉臥式螺帶混合攪拌機粉體混料機由混合倉、攪拌器、驅動裝置基本組成,U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動力的驅動下,其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向*地帶推動,而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動,形成對流混合。混合機臥式筒體底部*開設出料口,外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至*出料口出料,確保筒體內物料出料*。

混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。
混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,高溫度在250攝氏度內。添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內.噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

7.嚴密的動軸密封
混合機常用3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。






1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)(材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。(啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動。
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。

產業化簡易生產流程示意

配置1:使用噸袋原料,行車吊裝,結合除塵器直接進行投料;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:簡易使用混合設備,直接投料直接放料,配置叉車裝卸料;

配置1:使用人工投料平臺,物料混合后螺旋提升入成品倉,下接包裝設備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝;

配置1:多層操作臺設計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結構;
配置2:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝;
配置3:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置4:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;