各種鍋爐除塵器造紙廠生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒布袋阻火器

造紙廠生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒布袋阻火器，江蘇洪澤區(qū)有數(shù)百家大型造紙廠，造紙廠有用到鍋爐，以前鍋爐以煤為燃料，由于燒煤對空氣污染嚴(yán)重，現(xiàn)在均改燒生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)燃料又以木材為主，這些生物質(zhì)燃料燃燒時，也會產(chǎn)生煙塵，需要安裝除塵器收集煙塵，布袋除塵器除塵效率高，排放濃度袋，是生物質(zhì)鍋爐除塵的*設(shè)備。由于生物質(zhì)鍋爐煙塵中常常含有未燃盡的火星，這些火星進(jìn)到布袋除塵器中，很容易發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。

造紙廠生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒布袋阻火器結(jié)構(gòu)及原理，為解決生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的燒袋問題，金珠環(huán)保科技人員經(jīng)過科技攻關(guān)并反復(fù)實驗，終于研究出了用于鍋爐布袋除塵器攔截火星防止燒袋的設(shè)備----迷宮式阻火器。金珠環(huán)保自主研發(fā)的迷宮式阻火器結(jié)構(gòu)緊湊、管理維護(hù)簡單、經(jīng)久耐用、阻力小、無需增加動力。有的鍋爐布袋除塵器燒過兩三次布袋，自從安裝了本公司的迷宮式阻火器，燒袋現(xiàn)象再沒發(fā)生，獲得用戶*好評。金珠環(huán)保制作的生物質(zhì)鍋布袋除塵器防燒布袋阻火器結(jié)構(gòu)簡單，生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器阻火器具有的主要特點：
1、阻火設(shè)備采用鱗片式過濾擋板，統(tǒng)艙進(jìn)風(fēng)，采用等壓風(fēng)艙結(jié)構(gòu)，沿箱體長度方向用若干組小風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，其優(yōu)點箱體寬度方向風(fēng)壓比較均勻。設(shè)計*、結(jié)構(gòu)合理，鑄造精密，故裝配間隙小，漏粉塵極少，機械不*燃燒損失小，在技術(shù)方面比較成熟，安全可靠。
2、箱體采用整體膜式水冷壁。膜式壁將箱體全部遮蔽，有效地保護(hù)了箱體，使煙氣溫度大大降低，并使箱體厚度減薄，減輕了整體重量：同時使阻火器具有較好的密封性和良好的傳熱特性，有效地提高了阻火效率。
3、阻火器火星燃燒清潔環(huán)保。與常規(guī)阻火器相比，阻火星效果好，*沒有火星漏網(wǎng)，保證了鍋爐布袋除塵器布袋的安全。
4、對阻火面采用較大的管節(jié)距。對阻火面選取大管節(jié)距，順列布置，有效地降低了煙氣流速，保證了良好的煙氣流通，有效降低對流煙氣對管壁的磨損，減少了管壁積灰和結(jié)渣，從而提高對流受熱面的使用壽命。
5、采用爐下煙氣再循環(huán)技術(shù)。將鍋爐尾部排出的部分低溫?zé)煔馀c熱空氣混合通入阻火器，提高燃料利用率和鍋爐熱效率，強化了煙氣的有效利用。進(jìn)一步使煙氣中的污染性物質(zhì)相對減少，降低了對環(huán)境的污染。采用煙氣在循環(huán)技術(shù)，煙氣再循環(huán)量可4015kg/h。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器防燒袋迷宮式阻火器我們知道，以生物質(zhì)為燃料的鍋爐仍然會排出大量黑煙，不安裝除塵設(shè)備直接排放也是不行的。由于生物質(zhì)鍋爐煙塵的特性，只能選擇布袋除塵器設(shè)備除去煙塵。生物質(zhì)鍋爐燃料主要有兩大類：一類主要是木材加工后產(chǎn)生的鋸末刨花之類： 有木屑顆粒燃料、鋸末顆粒燃料等。另一類主要是秸稈農(nóng)作物等，壓成塊狀的燃料： 象秸稈壓塊燃料、花生殼壓塊燃料還有糠醛渣制成壓塊燃料等。生物質(zhì)鍋爐在燃燒這些燃料時，排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進(jìn)入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。更有甚者，有的生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器安裝時雖然前面也加了阻火裝置，（有的安裝了旋風(fēng)除塵器+鐵絲網(wǎng)、有的安裝了陶瓷多管旋風(fēng)除塵器+鐵絲網(wǎng)、還有的安裝了簡單的百葉窗阻火器+鐵絲網(wǎng)等等）仍然沒有避免燒毀布袋現(xiàn)象的發(fā)生。除塵布袋是布袋除塵器的主要部件，而鍋爐布袋除塵器使用的耐高溫除塵布袋更是占有鍋爐布袋除塵器設(shè)備成本的很大比重。耐高溫除塵布袋只是耐高溫卻不耐火星，一旦燒毀損失不言而喻。
工藝流程
    小型生物質(zhì)鍋爐粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置阻火器防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋。這是生物質(zhì)鍋爐安裝布袋除塵器的關(guān)鍵，有很多單位安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時前面忽略了這一設(shè)備而發(fā)生了燒袋現(xiàn)象，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。煙塵經(jīng)阻火器截留火星后再進(jìn)入布袋除塵器收集過濾，潔凈氣體通過引風(fēng)機進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。還有一點需要注意的就是，布袋除塵器的過濾風(fēng)速不能高于0.8m/min,否則會造成清灰困難。
 
    小型生物質(zhì)鍋爐除塵器系統(tǒng)主要設(shè)備
（1）阻火器：作為一級除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入除塵器。
（2）袋式除塵器主體：設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等。
    濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。     
    噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機等     
    進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥。
    排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
    卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。      平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

除塵器本體供貨達(dá)到以下技術(shù)規(guī)范 5.1 除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)按抗8級地震設(shè)計。  
5.2 除塵器本體成形后規(guī)矩平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象。內(nèi)部筋板布局合理，保證殼體具有足夠的強度和剛度。 5.3 各壁板制作平整不扭曲，對角線誤差＜5mm。 5.4 殼體組焊后密封嚴(yán)實，整體漏風(fēng)率＜3%。 
5.5 殼體頂部設(shè)有防雨棚，保證頂部排水通暢，并設(shè)有排水管道引至地面。 
5.6 殼體內(nèi)部不存在死角或灰塵積聚區(qū)，灰斗拼角用圓角過渡，灰斗側(cè)板與水平夾角≥60度，每個灰斗承重為5噸。5.7 除塵器維修采用上部抽袋，并設(shè)有維修吊車。 
5.8 除塵器走梯、平臺及欄桿的設(shè)計能滿足各層面開展維修和操作工作。走梯和平臺采用鍍鋅格柵板，承載能力大于4KN/m², 欄桿采用鋼管制作，承載能力大于3KN/m²，走梯及欄桿與水平夾角不大于45度。 
5.9 花板孔采用沖壓工藝，各孔位置公差保證±1mm，平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm,孔內(nèi)表面粗糙度Ra=3.2。 5.10 濾袋與花板孔配合嚴(yán)密可靠，不掉袋，裝拆方便。 
5.11 箱體和灰斗采用CO2保護(hù)焊，保證焊縫的強度和密封性符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 
5.12 所有焊接件焊后進(jìn)行清理整形，保證無焊渣，飛濺物和銹蝕以及尖角毛刺。 
5.13 所有焊接件清理整形合格后，現(xiàn)場立即涂二遍防銹漆存放待運，以防生銹。 
5.14 袋籠采用有機硅防腐處理，框架采用20號鋼，焊接點牢固無毛刺，并保證足夠的強度和剛度。 
5.15 除塵器保溫采用巖棉加彩鋼板，保溫層厚度不小于50mm,彩鋼板厚度≥0.5mm(顏色雙方商定)，材質(zhì)SPCC板。其標(biāo)準(zhǔn)滿足《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/T5072）。 5.16 材料材質(zhì)與規(guī)格 
5.16.1 除塵器本體采用型鋼和鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235B，主板厚度≥4.0mm，平臺走梯板厚＞5.0mm,欄桿上的扶手采用Φ40鋼管。
5.16.2 所有閥門密封件采用耐高溫石棉復(fù)合材料，耐溫≥300度。 5.16.3 濾袋采用具有防水、防油，耐酸堿、抗氧化性能的PPS材質(zhì)，進(jìn)口材料，國內(nèi)縫制，單位重量≥500g/m²,有效使用壽命不低于一年（選用BWF公司產(chǎn)品）。 
5.16.4 火星捕集器筒體材質(zhì)為16Mn,厚度≥10mm. 6.供貨范圍 
6.1 除塵器本體：前至火星捕集器變徑接管，后到布袋除塵器出風(fēng)口變徑接管，上至防雨棚和維修吊車，下至灰斗卸灰口及鋼支架。 6.2 噴吹清灰系統(tǒng)裝置，包括從三聯(lián)件以后至每根噴吹管的所有管件。 
6.3 PLC電氣控制系統(tǒng)，包括從電源柜（用戶自備）到各電氣設(shè)備的電纜、橋架和機旁操作箱等。 6.4除塵器保溫層。 
6.5 備品備件：濾袋20條，脈沖閥5個，袋籠5個。

塵系統(tǒng)供貨設(shè)備的質(zhì)量承諾、監(jiān)造和性能驗收  7.1 質(zhì)量承諾 
7.1.1 供方保證需方在需要時能進(jìn)入正在加工或正在試驗中的所有供方工廠和外購件制造廠對制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。 
7.1.2 供方對產(chǎn)品的設(shè)計制造和試驗驗證將嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。 
7.1.3 對產(chǎn)品的設(shè)計制作過程，除供方嚴(yán)格按ISO9001.2000質(zhì)量管理體系控制產(chǎn)品質(zhì)量外，需方由權(quán)派代表對產(chǎn)品設(shè)計制造過程進(jìn)行監(jiān)督。 
7.1.4 供方對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、運輸、安裝、調(diào)試全過程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 7.1.5 產(chǎn)品質(zhì)保期自合同設(shè)備熱負(fù)荷試車成功，雙方簽字認(rèn)可后12個月。 
7.1.6 供方對產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)的任何維修與零部件更換，無條件實行免費“三包”服務(wù)。 
7.1.7 質(zhì)保期外供方對需方必須滿足無償技術(shù)咨詢服務(wù)與有償零部件供應(yīng)。。

金珠公司質(zhì)量保修承諾書 

1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的優(yōu)良產(chǎn)品。 

2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、電控設(shè)備、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。保證所供設(shè)備加工工藝*、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)服務(wù)等方面問題負(fù)全部責(zé)任。對于買受人選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。 

3、根據(jù)買受人的要求為買受人舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，保證買受人運行、維修人員熟練掌握運行和維修技能。 

4、加強售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 

5、按合同規(guī)定向買受人或監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為買受人及監(jiān)造提供方便，對設(shè)備的質(zhì)量、工期進(jìn)行全過程跟蹤。在安裝和試運過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。 

6、接到買受人反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。隨時滿足買受人對備品備件的要求。 

7、為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按買受人要求對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理，直到買受人滿意為止。 

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計

業(yè)務(wù)商萬國