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永嘉縣海坦泵業有限公司

主營產品：自吸泵，隔膜泵，排污泵，離心泵，磁力泵，真空泵，泥漿泵，多級泵，旋渦泵，液下泵，污水泵，氣動隔膜泵，電動隔膜泵，化工泵，齒輪泵，螺桿泵，潛水泵，油泵，管道泵，耐腐蝕泵，管道離心泵，熱水管道離心泵，多級 ...

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產品分類品牌

公司信息

永嘉縣海坦泵業有限公司

聯系人：: 劉莘

地址：: 浙江省永嘉縣甌北鎮三橋工業區

郵編：: 325105

商鋪：: http://www.mjgsl.org.cn/st24759/

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PF（FS）型強耐腐蝕聚丙烯離心泵，襯氟塑料離心泵

Name: PF（FS）型強耐腐蝕聚丙烯離心泵，襯氟塑料離心泵
Availability: InStock

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型號
品牌
廠商性質 生產商
所在地 溫州市

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更新時間：2023-08-29 09:35:00瀏覽次數：417

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【簡單介紹】

化工泵系列包含IH型不銹鋼化工離心泵，FSB型氟塑料合金離心泵，S型玻璃鋼離心泵，FS型玻璃鋼離心泵，SL型玻璃鋼管道泵，IHF型襯氟塑料離心泵，GBF型襯氟塑料管道泵，PF(FS)型強耐腐蝕聚丙烯離心泵，SY型、FSY型、WSY型玻璃鋼液下泵，FY系列不銹鋼液下泵，FYS型耐腐蝕液下泵

【詳細說明】

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】產品簡介：

PF（FS）型化工泵,其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是上應用較廣的工程塑料之一。

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】型號意義：

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】結構說明：

    PF（FS）型系列化工泵為直聯式結構，由泵體及托架與電機法蘭聯接，托架支承泵體，葉輪通過軸與電機直聯。該系列泵的特點：結構簡單緊湊、零件少、性能好。
    泵的旋轉方向，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉，泵出口垂直向上。
    泵的密封，選用聚四氟乙烯（F4）波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】使用范圍：

PF（FS）型化工泵能滿足輸送-50℃-80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、*和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環保等工業部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵。

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】性能參數：

型號	進口直徑 mm	出口直徑 mm	轉速2900r/min				轉速1450r/min				吸上高度
型號	進口直徑 mm	出口直徑 mm	流量 m³/h	揚程 m	效率 %	配用電機 KW	流量 m³/h	揚程 m	效率 %	配用電機 KW	吸上高度
25-20-120	25	20	2.5	15	40	1.1
25-20-120	25	20	2	20	43	1.1
32-25-125	32	25	6.5	20	51	1.5
32-25-125	32	25	5	25	53	1.5
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1	3
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1	3
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5	5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5	5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5	5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2	5
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2	5
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2	5
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3	5
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3	5
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3	5
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4	5
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4	5
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4	5

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】性能曲線圖：

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】安裝尺寸圖：

泵型號	配用功率	外形安裝尺寸										進口法蘭			出口法蘭
泵型號	（KW）	H	H1	E2	E1	E	B	B1	B2	B3	F	D1	D2	n-d1	D3	D4	n-d2	n-d3
PF25-20-125	1.1-2P	185	80	28	190	415	100	130	125	165	70	100	75	4-M10	90	65	4-φ12	4-φ10
PF32-25-145	1.5-2P	210	90	32	213	455	100	130	140	180	80	120	90	4-M10	100	75	4-φ12	4-φ10
PF40-32-125	2.2-2P	208	90	35	213	482	125	163	140	170	70	130	100	4-M10	120	90	4-φ14	4-φ10
PF50-40-145	3-2P	225	100	45	226	528	140	180	160	205	80	140	110	4-M12	130	100	4-φ14	4-φ12
PF50-32-200	5.5-2P	312	132	70	304	755	140	200	216	270	0	160	130	4-φ12	120	90	4-φ14	4-φ12
PF65-50-125	4-2P	252	112	75	242	588	140	180	10	245	0	160	130	4-φ12	140	110	4-φ14	4-φ12
PF65-50-160	5.5-2P	282	132	47	308	660	140	200	216	280	92	160	130	4-M12	140	110	4-φ14	4-φ12
PF65-40-200	7.5-2P	312	132	75	310	708	178	238	216	280	0	160	130	4-φ12	130	100	4-φ14	4-φ12
PF80-65-125	5.5-2P	292	132	80	310	676	140	200	216	280	0	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ12
PF80-65-160	7.5-2P	292	132	50	240	595	140	200	216	280	105	185	150	4-M12	160	130	4-φ14	4-φ12
PF80-50-200	15-2P	360	160	54	310	745	210	270	254	330	0	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ15
PF100-80-125	11-2P	340	160	80	300	770	210	270	254	330	0	205	170	4-φ18	185	150	4-φ14	4-φ15
PF100-80-160	15-2P	330	160	55	283	725	210	270	254	330	120	205	170	4-M12	185	150	4-φ16	4-φ15
PF100-65-200	22-2P	405	180	80	315	875	279	349	279	355	0	205	170	4-φ18	160	130	4-φ14	4-φ15
PF125-100-200	45-2P	425	225	85	345	985	311	393	356	435	0	235	200	4-φ18	205	170	4-φ18	4-φ19
PF150-125-250	18.5-4P	535	180	90	310	840	279	349	279	355	0	260	225	4-φ18	235	200	4-φ18	4-φ15
PF200-150-250	37-4P	600	225	95	350	975	286	368	356	435	0	315	280	4-φ18	260	225	4-φ18	4-φ19

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】使用注意事項：

開車
1.若強耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應向泵內灌滿液體（引水）。
2.檢查電機運轉方向是否與泵的轉向標牌相同，禁止反向運轉。
3.打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調節泵的流量和壓力。
4.泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強耐腐蝕泵的正常運轉時，嚴禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發現振動或其它不正常現象時，應立刻停車檢查。

停車
1.停車前及時關閉出口閥，防止液體倒灌。
2.當環境溫度低于液體凝固點時，應放凈泵內液體。
3.如果*停止使用泵時應拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進出口。

機械密封
1.機械密封適用于清潔的，無懸浮介質中使用。
2.裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環，靜環端面，不允許有任何細微的劃傷，
并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。
3.正確調整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉動。
4.拆卸機械密封應仔細，嚴防撞擊損壞動靜環密封面。

【PF（FS）型強耐腐蝕離心泵】故障原因及排除方法：

故障形式	產生原因	排除方法
泵不出液	1. 泵反轉	1. 改變電機接線
	2. 進液管道漏氣	2. 杜絕漏氣
	3. 泵腔蓄液太少	3. 增加蓄液量
	4. 吸程太高	4. 降低泵安裝位置
	5. 底閥漏水	5. 清理底閥
	6. 葉輪受阻不轉	6. 清洗泵殼、葉輪
流量不足	1. 吸入管徑太小	1. 調換進液器
	2. 葉輪流道阻塞	2. 清洗葉輪
	3. 揚程過高	3. 開大出液閥
	4. 吸入管路有空氣漏進	4. 杜絕漏氣
	5. 葉輪損壞	5. 更換葉輪
揚程過低	1. 流量過太	1. 關小出水閥
揚程過低	2. 轉速太低	2. 恢復額定轉速
噪音過低	1. 泵內有雜物	1. 檢查清理
	2. 轉動件與固定件碰擦	2. 調整間隙
	3. 軸嚴重磨損	3. 更換泵軸
漏液	1. 泵殼固定螺釘松動	1. 擰緊螺釘
漏液	2. 機械密封嚴重磨損	2. 更換機械密封