詳細介紹：高速壓片機將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。
技術參數：
沖 模 數：33付
zui大壓片壓力： 40kn
zui大壓片直徑： 12mm
zui大壓片深度： 15mm
zui大片劑厚度： 6mm
轉 盤 轉 速： 11－28轉/分
生 產 能 力： 4.3-11萬片/h
電動機功率： 2.2千瓦、960轉/分、380/50伏/赫
外 形 尺 寸： 930×900×1600mm
主 機 重 量： 850kg
ZP33高速壓片機詳細介紹：
一、用途說明:
1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器，它是制藥、化工、食品等工業部門，處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設備。
2、它適用于大量生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓制。
二、結構特征:
1、本機的上半部為壓片結構，它的組成主要為上沖、中模、下沖，三表個部分連成一體，周圍33付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上，當轉盤作旋轉運動的，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片；三道程序連續進行，充填和加壓有調節控制機構，附有表牌說明，操作簡易。
3、結構的分布為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套，故每轉一周，可連續出片。
4、轉盤的模孔為33個，逢單排列，其優點為在工作時，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內，用三角帶拖動蝸桿轉動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機滑板的移動，可任意調節速度。使用安全可靠無噪音。
6、機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。
三、構造說明:
1、上壓輪安全裝置：上蓋為整體鑄件、左右槽內裝壓輪，它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，壓力的調節，用扳手旋轉長螺桿改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導裝置：軌導盤為一圓盤形，周圍制有經過熱處理的軌導片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導的凸邊運動。而作有規則的升降運動。
3、33孔轉盤裝置：轉盤為一整體鑄件，周圍有33個垂直均勻排列的?？?，孔內裝置33付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉。
4、轉盤外圍罩殼裝置壓輪壓片：轉盤外圍以四件合并成一圓環，將轉盤包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內前后面裝有半圓形透明防塵板，在工作時可觀察運轉情況和防止外界灰塵、雜物等侵入，何證片劑質量而達到清潔衛生的要求。
5、加料部分裝置：料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套，前加料器為供給左壓輪壓片，后加料器為供給右壓輪壓片，加料器的裝置須注意其平面應校準至將碰而未碰轉盤面，一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調節料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格，調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
6、主動及下軌導置：主體為一方箱形。左右槽內裝下壓輪，其平面的圓邊裝有對稱兩付經過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內，隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔，用圓片蓋著，為裝置下沖之用。
7、下壓輪調節裝置：下壓輪裝在主體的兩側槽內，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結，旋轉蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉動，當曲軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌上的標記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用。允許在運轉中進行調節，但調整后，應將中間的星形手把扳緊。
8、充填調節裝置：充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，前軌為控制左壓輪的壓片量，后軌為控制右壓輪的壓片量，圓盤上的表牌刻度從0-45（等于充填量每格0.1mm，轉運圓盤進行時，向右轉充量增加，向左轉減少。
9、傳動軸附離合器裝置：傳動軸水平裝置在軸在托架內，中間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，當開關手柄位置？時開車，體傾向左面時停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞，若機的負荷超過彈簧的壓力時，就發生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
10、C形無級變速裝置：它裝置在電動機軸上。其內部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住，產生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達到在一定范圍的無級變速要求。
11、機座及電動機位置：機座為一立體方箱形，電動機裝在座內的活動板上，調整速度時，旋轉機座外露出的半只圓盤形手輪，向左旋快，向右旋慢，電磁開關的電壓為380伏，接線時應附有效地線，以保證電氣的安全使用，機座的前門上裝有電流表、按鈕開關和紅綠指燈，當電源接通時紅燈亮，表示線路上有電，當開動是電動機后，紅燈滅綠燈亮，表示電動機已正常運轉，電流表為測定電動機的負荷用。
12、吸粉器裝置：吸粉箱為一鋁制長方體，裝在機座的右側面，其中有鼓風機，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上左面為濾粉室，內有扁圓形濾粉盤5只重疊著，其通孔為交叉排列，當鼓風機工作時產生吸力，使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉彎上升入濾粉盤而排，氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤，因此使用一定時間后，可能濾粉盤窒塞，鼓風機的出口有粉末飛出，失去效用，這時須停車，將濾粉盤和儲粉盤內的粉粒，開門排出，注意門和粉管等裝置，其結合處不可漏氣，否則會影響吸粉的效能，如粉末比重很輕，不易凈制時，可采用濕凈方法，在濾粉盤內放一半清水以凈制之。
四、沖模裝法:
1、 沖模裝置前，首先要拆下前面的防塵板、料斗、加粉器、半圓罩等零件，并將轉盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。
（1）、中模裝置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉盤外圓平，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用銅棒由上沖孔穿入，用手錘輕輕打入，中模進入模孔后，其平面不可高出轉臺平面為合格，然后將螺釘固緊之。
（2）、上沖裝置：應將上軌導盤的缺口處嵌舌扳上，沖桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活，須無硬擦現象為合格，肺部裝妥后將嵌舌扳下。
（3）、下沖裝置： 拉開主體上的小門，由主體圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。
（4）、沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續轉動試車手輪，使轉盤旋轉1-2轉，觀察上下沖進入中模孔在曲線軌導上行動，必須靈活無碰和硬擦現象，開動電動機，使空車運轉2-3分鐘，平穩正常即可投入生產。
zui大壓片壓力： 40kn
zui大壓片直徑： 12mm
zui大壓片深度： 15mm
zui大片劑厚度： 6mm
轉 盤 轉 速： 11－28轉/分
生 產 能 力： 4.3-11萬片/h
電動機功率： 2.2千瓦、960轉/分、380/50伏/赫
外 形 尺 寸： 930×900×1600mm
主 機 重 量： 850kg
ZP33高速壓片機詳細介紹：
一、用途說明:
1、本機是一種自動旋轉連續壓片的機器，它是制藥、化工、食品等工業部門，處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設備。
2、它適用于大量生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細的粉末壓制。
二、結構特征:
1、本機的上半部為壓片結構，它的組成主要為上沖、中模、下沖，三表個部分連成一體，周圍33付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上，當轉盤作旋轉運動的，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為：（1）充填；（2）加壓；（3）出片；三道程序連續進行，充填和加壓有調節控制機構，附有表牌說明，操作簡易。
3、結構的分布為雙壓式，左右裝有對稱壓輪兩套，故每轉一周，可連續出片。
4、轉盤的模孔為33個，逢單排列，其優點為在工作時，左右壓輪在非同一時間受壓，這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內，用三角帶拖動蝸桿轉動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機滑板的移動，可任意調節速度。使用安全可靠無噪音。
6、機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產生飛粉和中模下墮的粉末，通過吸粉咀排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。
三、構造說明:
1、上壓輪安全裝置：上蓋為整體鑄件、左右槽內裝壓輪，它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離，減低壓力，借以保護機件和沖模的安全使用，壓力的調節，用扳手旋轉長螺桿改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導裝置：軌導盤為一圓盤形，周圍制有經過熱處理的軌導片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導的凸邊運動。而作有規則的升降運動。
3、33孔轉盤裝置：轉盤為一整體鑄件，周圍有33個垂直均勻排列的?？?，孔內裝置33付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉。
4、轉盤外圍罩殼裝置壓輪壓片：轉盤外圍以四件合并成一圓環，將轉盤包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內前后面裝有半圓形透明防塵板，在工作時可觀察運轉情況和防止外界灰塵、雜物等侵入，何證片劑質量而達到清潔衛生的要求。
5、加料部分裝置：料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套，前加料器為供給左壓輪壓片，后加料器為供給右壓輪壓片，加料器的裝置須注意其平面應校準至將碰而未碰轉盤面，一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調整方法，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調節料斗的高度，控制粉子的流量，其高度須根據顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格，調整后應將側面的滾花螺釘旋緊。
6、主動及下軌導置：主體為一方箱形。左右槽內裝下壓輪，其平面的圓邊裝有對稱兩付經過熱處理的軌導，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌導槽內，隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔，用圓片蓋著，為裝置下沖之用。
7、下壓輪調節裝置：下壓輪裝在主體的兩側槽內，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結，旋轉蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉動，當曲軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬，表牌上的標記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用。允許在運轉中進行調節，但調整后，應將中間的星形手把扳緊。
8、充填調節裝置：充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，前軌為控制左壓輪的壓片量，后軌為控制右壓輪的壓片量，圓盤上的表牌刻度從0-45（等于充填量每格0.1mm，轉運圓盤進行時，向右轉充量增加，向左轉減少。
9、傳動軸附離合器裝置：傳動軸水平裝置在軸在托架內，中間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，當開關手柄位置？時開車，體傾向左面時停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞，若機的負荷超過彈簧的壓力時，就發生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
10、C形無級變速裝置：它裝置在電動機軸上。其內部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住，產生正壓力，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達到在一定范圍的無級變速要求。
11、機座及電動機位置：機座為一立體方箱形，電動機裝在座內的活動板上，調整速度時，旋轉機座外露出的半只圓盤形手輪，向左旋快，向右旋慢，電磁開關的電壓為380伏，接線時應附有效地線，以保證電氣的安全使用，機座的前門上裝有電流表、按鈕開關和紅綠指燈，當電源接通時紅燈亮，表示線路上有電，當開動是電動機后，紅燈滅綠燈亮，表示電動機已正常運轉，電流表為測定電動機的負荷用。
12、吸粉器裝置：吸粉箱為一鋁制長方體，裝在機座的右側面，其中有鼓風機，用三角皮帶傳動，下為儲粉室，上左面為濾粉室，內有扁圓形濾粉盤5只重疊著，其通孔為交叉排列，當鼓風機工作時產生吸力，使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉彎上升入濾粉盤而排，氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤，因此使用一定時間后，可能濾粉盤窒塞，鼓風機的出口有粉末飛出，失去效用，這時須停車，將濾粉盤和儲粉盤內的粉粒，開門排出，注意門和粉管等裝置，其結合處不可漏氣，否則會影響吸粉的效能，如粉末比重很輕，不易凈制時，可采用濕凈方法，在濾粉盤內放一半清水以凈制之。
四、沖模裝法:
1、 沖模裝置前，首先要拆下前面的防塵板、料斗、加粉器、半圓罩等零件，并將轉盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。
（1）、中模裝置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉盤外圓平，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用銅棒由上沖孔穿入，用手錘輕輕打入，中模進入模孔后，其平面不可高出轉臺平面為合格，然后將螺釘固緊之。
（2）、上沖裝置：應將上軌導盤的缺口處嵌舌扳上，沖桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活，須無硬擦現象為合格，肺部裝妥后將嵌舌扳下。
（3）、下沖裝置： 拉開主體上的小門，由主體圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。
（4）、沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續轉動試車手輪，使轉盤旋轉1-2轉，觀察上下沖進入中模孔在曲線軌導上行動，必須靈活無碰和硬擦現象，開動電動機，使空車運轉2-3分鐘，平穩正常即可投入生產。
五、使用說明:
1、使用前須重復檢查沖模質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%，如不合格的不要硬用，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應將壓調節控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗，用手轉動試車手輪，同時調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長三角帶動外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動內繩輪，適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發生故障而損壞機器，保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除，不得
勉強使用。
六、機件潤滑:
1、本機的一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉情況添加。
2、上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤的軸承，在運中以每分鐘3-5滴。
3、傳動軸的兩端內裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。
4、沖桿的尾部與曲線軌導用黃油潤滑，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。
5、在加油時應注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料污染影響片劑質量。
1、使用前須重復檢查沖模質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%，如不合格的不要硬用，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應將壓調節控制的指示針放置在“0”位上，將粉子倒入斗，用手轉動試車手輪，同時調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種，慢速用長三角帶動外繩輪，適用于壓制礦物，植物草素等和快速難以成型的物料，快速用短三角帶動內繩輪，適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發生故障而損壞機器，保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖聲叫即行停車進行檢查消除，不得
勉強使用。
六、機件潤滑:
1、本機的一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉情況添加。
2、上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤的軸承，在運中以每分鐘3-5滴。
3、傳動軸的兩端內裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。
4、沖桿的尾部與曲線軌導用黃油潤滑，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。
5、在加油時應注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料污染影響片劑質量。
七、保養說明：
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿
使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
八、安裝說明：
1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用處，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳釘。
2、電氣線路的裝置，應注意電壓，用戶未提出者，一律規定為380伏，并在接線時應注意電動機旋轉方向，必須與機上的箭頭轉向*，切勿倒轉，為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3本機應裝置在干燥清潔，光線充足的室內使用。
1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿
使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
八、安裝說明：
1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當使用處，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳釘。
2、電氣線路的裝置，應注意電壓，用戶未提出者，一律規定為380伏，并在接線時應注意電動機旋轉方向，必須與機上的箭頭轉向*，切勿倒轉，為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3本機應裝置在干燥清潔，光線充足的室內使用。
九、注意事項：
1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸的準確，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
3、加料品裝置與轉臺面平，高低準確，如高則產生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質量。
4、細粉多的原料不要使用，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗。
5、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上
6、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
7、開車應先開動電動機，待運轉正常后，再開動離合器。
8、使用中如發現機器震動異?；虬l生不正常怪聲，應立即停車檢查。
9、使用中壓不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380伏電動機在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。
10、片重差異增加，在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發現片重差異增加，原因及處理簡介如下：
（1）、沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用，如出現個別減少，可能下沖運動失靈，致使顆粒的充填量較其它為少，應檢查出個別下沖，清除障礙。
（2）、加料斗高低裝置不對，則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快，而加料器上堆積的顆粒多，另一只加料斗中顆粒下的速度較慢，而加料器上堆積的顆粒少，造成顆粒加入模孔時不平衡而產生，可調整加料斗的位置，使兩加料斗中顆粒應保持一定數量和落下速度相等，二只加料器上堆積的顆粒相似，并使顆粒能均勻地加入模孔內。
（3）、顆粒引起片重變化，顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差導的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好機件保養工作，詳細檢查機件有無損害，并每隔一定時間（10-20分鐘）稱片重一次，片重是否合于規定。
1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸的準確，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
3、加料品裝置與轉臺面平，高低準確，如高則產生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質量。
4、細粉多的原料不要使用，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗。
5、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上
6、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
7、開車應先開動電動機，待運轉正常后，再開動離合器。
8、使用中如發現機器震動異?；虬l生不正常怪聲，應立即停車檢查。
9、使用中壓不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380伏電動機在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。
10、片重差異增加，在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發現片重差異增加，原因及處理簡介如下：
（1）、沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用，如出現個別減少，可能下沖運動失靈，致使顆粒的充填量較其它為少，應檢查出個別下沖，清除障礙。
（2）、加料斗高低裝置不對，則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快，而加料器上堆積的顆粒多，另一只加料斗中顆粒下的速度較慢，而加料器上堆積的顆粒少，造成顆粒加入模孔時不平衡而產生，可調整加料斗的位置，使兩加料斗中顆粒應保持一定數量和落下速度相等，二只加料器上堆積的顆粒相似，并使顆粒能均勻地加入模孔內。
（3）、顆粒引起片重變化，顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差導的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應該作好機件保養工作，詳細檢查機件有無損害，并每隔一定時間（10-20分鐘）稱片重一次，片重是否合于規定。
Introduced in detail: tablet machine will press the granular materials into wafer and profiled sheet, is suitable for mass production of basic equipment. The structure of dual pressure, there are two sets of charging devices and two wheel. The turntable can be provided with 33 pairs of dies, rotating a week to suppress 66 slice. Pressing the speed of the turntable, the depth of the filling material, the thickness of the tablets can be adjusted. Machine mechanical cushioning device can avoid damage to parts caused by overload. Machine powder with a suction box. Through the suction nozzle can draw machine rotation generated dust, to avoid sticking and blocking, and recyclable materials to use.
Technical parameters:
Die number: 33 pay
The maximum compression pressure: 40kN
Maximum diameter of tablet: 12mm
The maximum compression depth: 15mm
Maximum thickness of tablet: 6mm
Rotation disc rotation speed: 1128 rpm
Production capacity: 4.3-11 million /h
Motor power: 2.2 kW, 960 R / min, 380/50 volts / Hertz
Shape size: 930 x 900 x 1600mm
The main machine weight: 850kg
ZP33 tablet machine details:
One, use:
In 1, the machine is an automatic continuous rotary tabletting machines, it is the pharmaceutical, chemical, food industry, processing of various granular materials into tablets of basic equipment.
2, it is suitable for large scale production of pressed round various tablets, sugar tablets, calcium and so on.
3, it is not suitable for semi solid, wet powder and granular superfine powder.
Two, structural characteristics:
In 1, the upper part of the machine for sheet structure, which is mainly composed of red, mold, undershoot, three parts are connected into a whole, around 33 Fu Chongmo are uniformly arranged at the periphery of the turntable. On the lower rod tail is embedded in the fixed guide rail on curves, when the turntable rotates, along with a guide rail on the lower curve lifting movement to achieve the purpose of tablet.
In 2, the main work process is divided into: （ 1） filling; （ 2） pressurizing; （3 ） a film; three procedures performed in succession, filling and pressure adjusting control mechanism, with a card table, simple operation.
3, structure of the distribution for the dual pressure, or is provided with symmetrical roller two, so each week, continuous sheet.
In 4, a die hole is 33, every single permutation, and its advantages in the job, pressure wheel in a same time compression, so that the vibration of the machine and the power consumption is greatly reduced.
5, electric motor mounted on the base, with a triangular belt drive worm to rotate the turntable, and a motor shaft device of stepless speed changing belt wheel motor, through the movement of the slider, adjustable speed. The use of safe and reliable without noise.
In 6, the base is installed on the side of powder suction box, which has a blower, powder storage chamber, filter the powder chamber, when the machine runs at a high speed, flying powder and dies falling powder, the powder suction Tsui exclusion, not bonded to maintain smooth operation, normal.
Three, structural description:
In 1, the upper pressure wheel safety device for the integral casting: upper cover, left and right groove pressing wheel, it sets in the crankshaft eccentric moment of force and the spring is compressed, increasing the distance between the upper and the lower pressing wheel, reduce stress, so as to protect the parts and die for the safe use of pressure adjustment, with the wrench, rotary long screw change the length of the spring, the spring pressure is sufficient to require.
In 2, a guide rail device: on the guide rail wheel is a disc-shaped, around a heat treated rail guide vane, screw, upper tail groove along the guide rail flange motor. While a regular movements.
3 hole, 33: turntable turntable device is an integral casting, there are around 33 vertical uniformly arranged on the mould hole, hole device with 33 sets of dies, the whole set in a fixed vertical shaft, when the worm drive, whole turntable it hold all die as a clockwise direction of rotation.
In 4, the outer periphery of the rotary table shell device roller press: the outer periphery of the rotary table to four parts are combined into a ring, the bag in the middle of the bottom of the worm wheel and the worm, all enclosed in the shell front mounted behind the semicircular transparent dust-proof plate, in the working can be observed during the operation and prevent external dust, debris and other invasive, Ho certificate of quality and a tablet to clean requirements.
The 5 part: hopper, feeding device for a cylindrical cone bottom and lunar return gate type feeder two, former feeder to supply the left pressing wheel tablet feeder to supply the right, after pressing wheel tablet, feeder device must pay attention to its plane should be calibrated to be touched without touch to the disk, usually reserved space 0.05-0.1mm. Powder amount adjustment method, in the hopper frame having a top knurled screws for adjusting the height, hopper, control of powder flow, the height shall be according to the particle size and the filling quantity, can observe grid feeder of powder in the storage do not overflow for qualified, after adjustment should be side the knurled screw screw.
6, actively and guide rail device: the main body is a square box. Around the tank installed under the pressing wheel, the plane of the circular edge is provided with symmetrical two pay after the heat treatment of a guide rail, fastened by screws, the punch at run time, the tail block rail guide groove, with the groove slope will make lifting motion. A front rail end with a round hole with a wafer, covered, for device for punch.
In 7, under the pressure of wheel adjusting device: pressing wheel is arranged on the two sides of the main body groove, which is sheathed on a shaft, the outer end of the crank shaft is equipped with a helical gear and a worm is connected through a gear, the worm is rotated, the deceleration and trace rotation, when the crankshaft eccentric upward, press wheel rise, increased pressure plate a thin, is thick, to control the tablet thickness and hardness, table board markers from 0-10 said tablet thickness increase or decrease due to helical gear self-locking effect. Allowed to carry out regulation during operation, but after adjusting, should be the middle star hand wrenching.
In 8, filling adjusting device: filling regulating mechanism inside the main body, in the main body of the plane can be observed monthly shape filling rails, which is composed of a helical effect and increased or decreased to control the filling volume, front rail for the control of roller press left, right after the track for the control of roller pressure plate volume, disk table card scale from 0-45 （ equal to the volume of filling each lattice 0.1mm, transfer disk, turn right turn left charge increase, decrease.
In 9, the drive shaft drive shaft attached to the clutch device: level device in the shaft in the bracket, intermediate with a worm, a test wheel, rear cone disk clutch, when the switch handle position? When driving, inclined left when parking, clutch engagement by the spiral spring pressure transmission, if the machine load exceeds the spring pressure, is slipping, so do not make the machine suffered severe damage.
In 10, C type stepless speed change device: it means on the shaft of the motor. The interior has two beveled live piece, on 12 sides against the coil spring, produce positive pressure, transmission method for motor, so that the distance between the two changes, and the triangle in live film groove correspondingly increasing or decreasing radius radius, due to changes so as to reach the speed change, in certain range. Stepless speed change request.
In 11, the base and the motor position: stand for a three-dimensional square box, the motor is arranged in the seat within the movable plate, adjusting speed, rotating frame is exposed out of the half circular hand wheel, turn quickly, turning right slow, electromagnetic switch voltage is 380 volts, the wiring should be attached to lines, in order to ensure electrical safety, stand on the front door with a current meter, a button switch and a light green, when the power supply is switched on when the red light, said circuit has power, when the red light goes out after starting motors, lights, said motor has been functioning normally, current meter for measuring motor load.
12, powder sucking device: powder suction box for an aluminum rectangular parallelepiped, mounted on the frame to the right side of the face, which has a blower, with a triangle belt transmission, for the powder storing chamber, on the left is powder filter chamber, a flat circular filter powder disc 5 only overlap, the through holes are arranged in cross, when the blower work generates suction force, die so that the fly ash and die falling powder through the powder suction tube in the powder storing chamber, gas that turns up in the powder filter disc and the platoon, gas contained in the powder by passing a stream in the filter remove powder, so use after a certain time powder filter disc, may block the outlet of the blower, powder fly out, losing effectiveness, then must stop, will filter powder and a powder storage tray of the powder particle, open doors and powder discharge, pay attention to pipe device, which combines office can not leak, otherwise it will affect the efficiency of powder, such as powder proportion is very light, not easy to net system, can be used wet net method, in powder filter disc placed half water net system.
In four, the die mounting method:
1, die device, first remove the dust hopper, front plate, plus powder, semicircular cover and other parts, and the working surface of the die hole die, and installed by a clean, ready to work, according to the following steps to install.
（ 1）, die device : the turntable in die to lock the bolt piece by piece for rotary and turntable round flat, do not allow the die mount and screw head bumped, die device very tight, placed to flat, available copper by punching through, with hammer gently into the mold, into the die hole, the plane can not be above the turntable plane for qualified, and then tighten the screws.
（ 2）, the device should be: upper guide wheel gap block tongue plate, punch tail with some vegetable oil, piece by piece is inserted into the hole, using the thumb and forefinger rotating punch, examination of the head enters the mold and flexible rotation, must not have hard rub phenomenon as qualified, the lungs install will block the tongue pull down.
（ 3）, lower device : open the main door, composed of a main body cavity loaded, loaded with the same method on the wafer, install must cover.
（ 4）, die set completed, will remove the parts according to the original position installed, hand to turn the hand wheel so that rotation test, 1-2, observe the undershoot enters the die holes in the curve rail guiding action, must be flexible and no touch and hard rub phenomenon, to actuate the motor, so that the empty running 2-3 minutes, the smooth normal can be put into production.
Five, the use of:
In 1, before using repeated examination of die quality, whether there is a lack of side, crack, deformation and the tightening and loosening the undesirable and device is complete and excellent work.
2, check the raw material particles of powder is dry and particles in the powder containing volume is preferably not greater than 10%, such as unqualified not hard, otherwise it will affect the normal operation of the machine and the service life and the loss of the raw materials.
3, the initial test should be the pressure adjustment and control of the indicating needle is placed in the " 0 " position, the powder into the hopper, turned by hand to hand wheel adjustment test, at the same time filling and pressure, gradually increase to the weight of the tablet and the hard and soft degree to achieve product requirements, and then the first drive motor, drive clutch, the formal operation the production, in the production process, subject to timing sampling on tablet quality, whether it meets the requirements, adjust if necessary.
4, the choice of speed to machine service life directly affects the properties of raw materials, the viscosity and the sheet size and pressure in use can make unified provision, this machine structure using a pulley transformation method is divided into fast and slow slow in Yangtze River Delta two, drives the rope round, apply to suppress mineral, plant essence and rapid difficult molding material, fast with short triangular drive sheave, applied to suppress the adhesion, good lubricity and easy molding material, so the user must be determined according to the actual situation.
5, managers must be familiar with the technical performance, internal structure, control principle and mechanism of use during operation may leave the work place, in order to prevent the occurrence of the fault and damage to the machine, to ensure safety in production is the premise.
6, in use to keep the machine noise is normal, there is screaming is stop check elimination, not
Barely used.
Six, mechanical lubrication:
In 1, the machine of the general mechanical lubrication, in parts of the exterior are provided with oil and oil Tsui, according to cup type, respectively, the butter and oil, drive before use should be all refueling once, you may press the bearing temperature rise and the operation of add.
In 2, the upper cover intermediate glass cup is lubricated bearing in operation of the turntable, 3-5 per minute with drops.
In 3, and both ends of the transmission shaft is arranged in the rolling bearing, axle housing is arranged outside the oil Tsui, filling a week, with oil press.
In 4, the punch and the tail of the curve rail guide with grease, attention should not be too much, prevent oil into powder and effect on tablet quality.
In 5, the gas should pay attention not to oil exudation cup, do not flow into the machine and around the ground, because the oil is easy to make the material pollution effects on tablet quality.
Seven, maintenance instructions:
1, regular inspection machine, monthly 1-2, check project for the worm and worm, bearing, pressure, crankshaft, upper and lower guide rail and other activities can turn flexibly and wear, find defects should be repaired using.
2, once used up or shut down, should remove the residual powder brushing machine, each part of the residual powder, such as stops for a long time, must will die compley removed, and wipe clean all machines, parts of the surface coated with antirust oil, with cloth canopy cover.
3, die maintenance should be placed in a covered tin box, so that the die rushing all immersed in the oil, and keep clean, do not
The rust and scratches, best can custom iron box in each kind of specification carton, can avoid the use of caused by misplaced and helps to master the situation of lack of damage.
4, use place should always clean up especially for medical and edible tablet manufacture more unfavorable lime-sand, flying dust exists.
In eight, the installation instructions:
In 1, the machine for the whole packing, unpacking and after moving to the appropriate use of office, can be used as position pad, fixed with anchor nails.
In 2, the electrical circuit device, should pay attention to voltage, the user does not present, will be set to 380 volts, and the wiring should pay attention to the rotation direction of the motor, and the machine must be arrow towards the same, do not reverse, in order to ensure the electric safety must be mounted effective ground.
3 the machine should be set on a dry and clean, well-lit room use.
In nine, matters needing attention:
In 1, the machinery equipment protective cover, safety cover device do not remove, should be used to install.
2, die require rigorous testing and appearance inspection, no crack, deformation, lack of side, suitable hardness and size accuracy, such as unqualified do not use, so as to avoid the machine suffered serious damage.
3, feed product device and turntable surface flat, high accuracy, high produce the powder leakage, low copper chip grinding down effects on tablet quality.
In 4, the fine powder more raw materials do not use, because it will make the flying powder, lower material leakage, affecting parts easy to wear and loss of raw materials.
5, do not dry raw materials do not use, because it can make the powder stick on the punch surface
In 6, running as the jumped piece or not, must not use hand to get, so as to avoid hand injury accident.
7, drove to actuate the motor, to be in normal operation, to actuate the clutch.
8, the use of found in machine vibration abnormalities or abnormal noises, stop and check.
9, the use of medium pressure not too big, generally by the motor load determination, 380 volt motor in compression when heavy current to not more than 4 amperes as normal.
10, tablet weight variation increased, in supporting film process, the weight difference should not exceed the limit set by the Pharmacopoeia, as qualified, but during the tabletting process, often discover tablet weight variation increases, cause and treatment of brief introduction to be as follows:
（ 1）, punch length uneven, easy cause tablet weight variation increased, so before using calipers with each punch after passing inspection reuse, such as individual reductions, may lower motor malfunction, resulting in grain filling amount to less than the other, should check out the individual undershoot, remove obstacles.
（ 2）, a hopper device is not high, can be caused by a hopper particles in the falling speed, and feeder are accumulated on the particles, the other a hopper of particles is slower, and feeder deposited on particles being less, causing the particles to join die hole unbalance, a position can be adjusted, so that the two hopper particles should maintain certain amount and speed of fall are equal, two feeder deposited on particles similar to, and the particles can be uniformly into the die hole.
（ 3）, particle induced tablet weight variation, particle is too wet, too many fine powder, particle size difference is too large, and the particles in the lubricant inadequacy, also can cause the tablet weight difference changes, should improve the grain quality.
（ 4） produce tablet weight variation causes, total situation is due to machine fault or negligence caused by work, therefore in the compression process, should prepare mechanical maintenance work, detailed examination of parts without damage, and at a certain period of time （ 10-20 minutes ） called the tablet weight once, tablet weight are suitable for provisions.
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