火電廠168MW循環硫化床熱水鍋爐使用的除塵器也被大家稱為過濾式除塵器，是一種高效能的布袋除塵器，它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。布袋除塵器按清灰方式的不同可以分為振動式、反吹式、脈沖式、及復合式等4中類型，脈沖反吹式由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果比較好，是目前世界上使用廣泛的除塵裝置。
火電廠布袋除塵器工作過程：含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸料閥排出后，利用輸灰系統送出。
除塵濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據鍋爐尾部除塵器運行環境和介質情況，選擇合適的濾料，是保證布袋除塵器性能的關鍵。要配備一臺好的除塵器，首先要選用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現場工藝要求(如溫度、化學侵蝕等) 的濾料，以高質量縫制技術加工而成的濾袋。如果濾料選用不恰當或加工質量差，易產生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現象。
通過大部分工程實踐表明，火力發電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是可行的，它除塵效率高，一次性投資省，設備占地小(相對于四電場以上電除塵器)，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術的發展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為除塵器的使用提供了有力保證。另外，由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監控管理，其操作管理均較簡便，本除塵器已經廣泛使用于電廠、礦山、冶金、化工、水泥、制藥、食品等行業，作為環境凈化及產品回收設備。
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