雙葉輪 頻率：50HZ 功率:1.6kw 流量:150m3/h 真空壓力:-280mbar 壓縮壓力:280mbar
單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW
旋渦高壓風機是根據當前各行各業飛速發展的形勢下，利用更為的設計理念設計制造的一種新型動力氣源設備，在工業企業被廣泛應用；采用一次性高壓鑄鋁制造而成，表面光滑，無任何缺痕，具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風,相對于其他風機來說，其壓力高很多，不管是動壓力還是負壓往往是普通風機的十幾倍以上。
1． 無油，無水壓縮
2． 運行可靠、堅固耐用
3． 設計可靠、重量輕
4． 所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級，F級絕緣。
5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級。
6． 軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了譽風風機的運行可靠性和使用壽命。
7． 引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同種型號性能大可以提高到300%。
8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
高壓鼓風機原理
是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓風機絕緣性能強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。
1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國臺灣電機，是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用 ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK（標配）品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節閥。
A、送風用－入口應加裝適當之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。
B、吸風用-出口處可加裝消音器
吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法：
將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
高壓風機溫度高的原因及解決辦法
風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
1、潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不足或質量不良，會使動靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發熱。
4、高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。5、高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
采購中心
