在電工電氣行業(yè)的質(zhì)量管控體系中，絕緣材料的耐環(huán)境性能直接關(guān)系到整條電路系統(tǒng)的長期運行安全，尤其是長期暴露在戶外、高濕度、多污染物環(huán)境下的絕緣部件，電痕化和蝕損失效是引發(fā)電氣火災(zāi)、線路短路、大面積停電事故的核心誘因之一。絕緣子作為電網(wǎng)輸配電系統(tǒng)、軌道交通供電系統(tǒng)、戶外電工設(shè)備中、覆蓋場景絕緣部件，其耐電痕化和蝕損等級的精準測量，早已成為行業(yè)準入檢測、產(chǎn)品研發(fā)迭代、出廠質(zhì)量核驗環(huán)節(jié)中的核心測試項目。絕緣子電痕化蝕損等級測量儀BLD-6000V正是針對這一核心檢測需求打造的專用精密測試設(shè)備，能夠模擬嚴酷戶外工況下的工頻電壓環(huán)境、液體污染物持續(xù)侵蝕場景，為各類絕緣子及相關(guān)電氣絕緣材料提供穩(wěn)定、精準、可溯源的耐電痕化性能評定結(jié)果，是各類檢測機構(gòu)、電工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、高校科研院所、電網(wǎng)運維單位開展相關(guān)測試工作的核心標配設(shè)備。
一、設(shè)備核心定位與適用場景詳解
絕緣子電痕化蝕損等級測量儀BLD-6000V的核心研發(fā)邏輯，圍繞嚴酷環(huán)境下電氣絕緣材料的實際失效過程搭建。在真實的戶外運行場景中，絕緣子表面長期會遭遇雨水中的溶解鹽分、工業(yè)粉塵沉降形成的導(dǎo)電污染物、凝露形成的持續(xù)濕潤環(huán)境，這些導(dǎo)電介質(zhì)在工頻電壓的持續(xù)作用下，會在絕緣材料表面逐步形成局部的微小導(dǎo)電通路，也就是常說的電痕，隨著電痕的不斷延伸，最終會直接引發(fā)絕緣失效、發(fā)生短路起火，即便沒有形成完整的導(dǎo)電通路，長期的電化學(xué)腐蝕也會造成絕緣材料表面的不可逆蝕損，逐步降低絕緣性能，大幅縮短絕緣子的使用壽命。
這款設(shè)備就是專門用于模擬上述真實復(fù)雜工況的專業(yè)測試儀器，適用的覆蓋場景非常廣泛。首先是各類電工電子產(chǎn)品、家用電器的絕緣部件檢測，很多家電產(chǎn)品的內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)、外殼絕緣材料在長期的廚房油煙、浴室高濕環(huán)境下運行，都需要經(jīng)過耐電痕化性能測試，保障用戶日常使用的用電安全。其次是輸配電系統(tǒng)用到的全系列絕緣子產(chǎn)品，包括高壓線路盤形懸式絕緣子、支柱絕緣子、復(fù)合絕緣子、配電設(shè)備的絕緣套管等等，這些產(chǎn)品直接掛網(wǎng)運行，一旦發(fā)生電痕化失效，會直接引發(fā)大面積的供電中斷，相關(guān)的型式試驗、出廠抽檢、入網(wǎng)檢測都必須使用這類設(shè)備完成性能評定。除此之外，新能源汽車的高壓電機絕緣部件、光伏電站的戶外絕緣支撐件、風(fēng)電設(shè)備的機艙絕緣結(jié)構(gòu)、軌道交通的接觸網(wǎng)絕緣部件，所有長期在高污染、高濕度、高電壓環(huán)境下運行的電氣絕緣相關(guān)產(chǎn)品，都可以使用這款BLD-6000V完成對應(yīng)的耐電痕化和蝕損等級測試。
從設(shè)備的設(shè)計合規(guī)性來看，這款設(shè)備依據(jù)國內(nèi)通用的電工電子產(chǎn)品相關(guān)國家標準，以及國際通行的同類試驗方法標準中規(guī)定的所有技術(shù)要求研發(fā)制造，測試過程的所有環(huán)節(jié)都符合標準規(guī)定的操作流程，最終輸出的測試結(jié)果可以直接作為檢測報告的有效數(shù)據(jù)，具備行業(yè)的可溯源性，可以滿足第三方檢測機構(gòu)的CMA/CNAS資質(zhì)認定要求，也可以滿足電網(wǎng)入網(wǎng)檢測、產(chǎn)品研發(fā)性能對標等各類不同場景的測試需求。
二、BLD-6000V核心性能參數(shù)說明
為了保障所有測試結(jié)果的精準度和穩(wěn)定性，BLD-6000V的各項核心性能參數(shù)都經(jīng)過嚴格的標定校驗，所有參數(shù)的指標匹配相關(guān)標準的技術(shù)要求，具體參數(shù)明細如下：
箱體內(nèi)容積：帶玻璃觀察門
電氣規(guī)格：1000～6000V（交直流 電壓精度：1%）連續(xù)可調(diào)，當(dāng)試驗回路中，短路電流達到或超過 1A 持續(xù) 2S后，繼電器動作，切斷電壓，報警指示試品不合格
電極規(guī)格：厚度為 0.5mm，其它尺寸按照標準要求制作，上、下電極之間的間距為 50±0.5mm
滴液裝置：滴液裝置高度可調(diào)，污染液流速0.075、0.15、0.30、0.60、0.90mL/min可調(diào)
試驗時間：0~9999min可設(shè)置
濾紙尺寸：按標準要求制做，濾紙厚度為 0.15～0.17mm
箱體材料：鐵板噴涂
電源：AC 220V / 50Hz/25A
三、設(shè)備全套裝箱配置明細
用戶收到全新的BLD-6000V之后，可以對照明細逐一核對包裝箱內(nèi)的所有標配內(nèi)容，避免出現(xiàn)配件遺漏影響后續(xù)的設(shè)備安裝和測試開展。所有標配內(nèi)容均為設(shè)備正常運行的組成部分，具體包含：設(shè)備對應(yīng)的專屬使用說明書一份，里面完整記錄了所有的操作步驟、注意事項、參數(shù)說明，是操作人員開展日常操作的核心參考文件；第二是燃燒箱也就是設(shè)備的試驗箱體一臺，所有的測試流程都在這個封閉箱體內(nèi)部完成，保障測試過程的安全性；第三是專用排煙管一根，用于將試驗過程中箱體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣順利排出到室外，避免有害氣體在室內(nèi)積聚；第四是產(chǎn)品合格證一份，每臺設(shè)備的合格證都對應(yīng)的出廠編號，是設(shè)備經(jīng)過出廠檢驗合格的證明文件；第五是不銹鋼電極一對共2組，作為測試過程中施加電壓的核心部件，電極的尺寸精度直接影響測試結(jié)果的一致性；第六是高壓保險絲一個，作為設(shè)備高壓回路的過載保護部件，出現(xiàn)異常短路時會自動熔斷保障設(shè)備核心部件不受損；第七是氯化鈉試劑一瓶，用于配置試驗過程中用到的標準導(dǎo)電污染溶液；第八是專用濾紙一包，符合標準規(guī)定的厚度和材質(zhì)要求，測試過程中需要按規(guī)定安裝在電極位置；第九是儲液水箱一個，用來存放配置好的試驗用導(dǎo)電污染溶液；第十是蠕動泵一臺，作為精準控制污染液滴加速率的核心部件，保障滴液流速的穩(wěn)定性和可控性。
這里需要特別說明的是，以上所有內(nèi)容都是包裝箱默認包含的標準配置，不包含各類可定制的可選組件，如果用戶額外選購了其他配套的可選零部件，需要在開箱的時候同步單獨清點核驗，確認所有選購配件完整齊全之后再開展后續(xù)的安裝調(diào)試工作。
四、設(shè)備觸摸屏全界面操作詳解
BLD-6000V采用全觸摸屏交互設(shè)計，所有操作都可以通過觸控屏幕完成，摒棄了傳統(tǒng)設(shè)備大量的物理按鍵，大幅降低了操作復(fù)雜度，也減少了物理按鍵長期使用之后的磨損故障概率。整個觸摸屏的界面按照功能劃分為多個不同的分區(qū)，每個分區(qū)的功能都做了清晰的分類標注，操作人員可以快速上手掌握所有操作，下面對所有界面的每一項功能逐一做詳細說明。
首先是主功能選擇界面的各個功能項：總電源啟動按鈕，對應(yīng)試驗總電源的通斷控制，點擊之后整個設(shè)備的主供電回路就會接通，設(shè)備進入待機狀態(tài)；第二項是蠕動泵電源按鈕，專門控制滴液蠕動泵的總供電回路，啟動之后蠕動泵相關(guān)的所有功能才能被調(diào)用；第三是直流試驗按鈕，點擊之后直接進入直流試驗的專屬操作界面，針對需要開展直流電壓下耐電痕化測試的場景使用；第四是交流試驗按鈕，點擊之后進入交流試驗的專屬操作界面，這也是絕大多數(shù)常規(guī)耐電痕化測試會用到的操作界面；第五是用戶登錄按鈕，點擊進入用戶登錄界面，只有輸入對應(yīng)權(quán)限的賬號密碼之后才能操作設(shè)備的核心功能，避免無關(guān)人員誤操作引發(fā)安全事故；第六是用戶管理按鈕，點擊之后進入用戶管理界面，擁有管理員權(quán)限的操作人員可以在這里新增、修改、刪除不同權(quán)限的用戶賬號，分配不同級別的操作權(quán)限，滿足多人共用設(shè)備的管理需求。
接下來是試驗運行主界面的所有功能說明：開始試驗按鈕，所有前期準備工作全部完成之后，點擊這個按鈕就可以正式啟動測試流程；第二項是結(jié)束試驗按鈕，如果測試還沒有到預(yù)設(shè)的結(jié)束時間，需要手動終止試驗的時候點擊這個按鈕，設(shè)備就會自動切斷高壓，停止所有測試流程；第三是高壓原點指示，這個位置會實時顯示高壓調(diào)壓器是否回到初始的零位位置，確保每次啟動高壓的時候電壓都是從零開始逐步上升，避免突然施加高壓損壞試品和設(shè)備部件；第四是報警畫面按鈕，試驗過程中如果出現(xiàn)報警觸發(fā)情況，點擊這個按鈕就可以進入報警界面，查看具體的報警原因，明確故障觸發(fā)的具體工位和類型；第五是泵運行按鈕，點擊之后滴液蠕動泵就會正式啟動，按照預(yù)先設(shè)置好的流速向試品表面滴加污染液；第六是時間清零按鈕，點擊之后當(dāng)前的試驗計時數(shù)據(jù)就會被重置為零，方便操作人員重新開始計時；第七是參數(shù)設(shè)置按鈕，點擊之后進入?yún)?shù)設(shè)置界面，可以自定義修改所有和試驗相關(guān)的運行參數(shù)；第八是當(dāng)前流量顯示欄，這里會實時顯示試驗過程中滴液的實時流速數(shù)值，方便操作人員確認滴液狀態(tài)是否正常；第九是當(dāng)前電壓顯示欄，實時顯示試驗過程中施加在試品兩端的實時電壓數(shù)值，操作人員可以直觀確認當(dāng)前電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值；第十是實時電流顯示欄，全程顯示試驗過程中試驗回路的實時電流數(shù)值，方便操作人員監(jiān)控試品的性能變化狀態(tài)；第十一是手動排液按鈕，點擊這個按鈕之后蠕動泵會以高速運行，快速排空蠕動泵滴液管道內(nèi)部積存的空氣，避免試驗過程中出現(xiàn)斷滴的情況；第十二是A/B/C/D/E電極短路按鈕，點擊之后可以進入對應(yīng)工位的模擬短路測試界面，操作人員可以主動模擬試品短路的工況，驗證設(shè)備的短路保護功能是否正常觸發(fā)；第十三是報警電流顯示欄，顯示預(yù)先設(shè)置好的報警觸發(fā)電流閾值，確認保護參數(shù)設(shè)置正確。
試驗參數(shù)設(shè)置界面是操作人員自定義測試條件的核心區(qū)域，三個核心設(shè)置項覆蓋試驗需要調(diào)整的所有關(guān)鍵條件：污染物流速設(shè)置項，在這里可以自由選擇控制蠕動泵滴液管的污染液流速，匹配不同標準要求的滴加速率；第二是報警延時設(shè)置項，在這里設(shè)置試驗電流超標之后的報警觸發(fā)延時時間，符合標準要求的延時參數(shù)，避免電流瞬間波動引發(fā)誤報警；第三是試驗時間設(shè)置項，在這里設(shè)置本次試驗需要運行的總時長，到達設(shè)定時間之后設(shè)備就會自動停止試驗，完成整個測試流程。
最后是輔助操作界面的功能項：報警復(fù)位按鈕，如果試驗過程中觸發(fā)了報警保護，故障排除之后點擊這個按鈕就可以解除報警狀態(tài)，讓設(shè)備回到正常待機界面；第二項是返回按鈕，點擊之后就可以直接退回到上一級操作界面，在不同界面之間切換的時候使用，操作邏輯簡單明了，沒有復(fù)雜的操作路徑。
整套觸摸屏界面的設(shè)計充分考慮了工業(yè)現(xiàn)場的使用需求，所有文字標注清晰明了，參數(shù)布局符合操作人員的常規(guī)操作習(xí)慣，即便接觸這款設(shè)備的操作人員，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以掌握所有操作功能，大幅降低了設(shè)備的使用門檻。
五、設(shè)備完整安裝調(diào)試全流程指引
BLD-6000V的安裝調(diào)試流程并不復(fù)雜，但每一步的操作細節(jié)都直接影響后續(xù)測試結(jié)果的準確性，必須嚴格按照規(guī)范的流程逐一完成，避免因為安裝調(diào)試環(huán)節(jié)的疏漏引發(fā)測試數(shù)據(jù)偏差。
開箱之后的基礎(chǔ)清理工作。首先把包裝箱內(nèi)部所有的防震泡沫、固定用的膠帶、綁扎帶全部清理干凈，然后選擇平整堅固的地面放置試驗箱體，使用水平儀校準設(shè)備的水平度，確保整個試驗箱處于水平的狀態(tài)，如果設(shè)備放置不水平，后續(xù)滴液的落點就會出現(xiàn)偏移，無法準確滴落到指定位置，直接影響測試過程的穩(wěn)定性。設(shè)備放置的位置也要提前做好規(guī)劃，周邊要預(yù)留足夠的操作空間，避免設(shè)備緊貼墻面，方便后續(xù)日常的維護清理工作，同時設(shè)備周邊不要堆放易燃易爆物品，保障測試環(huán)境的安全。
第二步，測試樣品的制備和裝夾。提前按照對應(yīng)測試標準的要求制作好標準規(guī)格的試驗樣塊，不同的絕緣子材料對應(yīng)的樣塊尺寸、表面處理要求都有對應(yīng)的標準規(guī)定，要嚴格按照要求完成樣塊的打磨、清潔工作，確保樣塊表面沒有殘留的油污、雜質(zhì)，否則會直接改變試品表面的絕緣性能，導(dǎo)致測試結(jié)果失準。樣塊制作完成之后，平穩(wěn)安裝在兩個測試電極之間，調(diào)整樣塊的位置，確保樣塊和電極的接觸緊密，沒有出現(xiàn)空隙。
第三步，專用濾紙的安裝。按照標準要求提前制作好符合規(guī)格的測試濾紙，將濾紙安裝到樣塊和電極的接觸位置，按照要求在上下兩個電極對應(yīng)的位置都裝好8張濾紙，濾紙的作用是吸收滴落的污染液，讓污染液在濾紙的引導(dǎo)下均勻分布在試品表面，形成穩(wěn)定的導(dǎo)電液膜，濾紙的層數(shù)如果不符合要求，就會直接改變液膜的分布狀態(tài)，導(dǎo)致測試過程的一致性下降。
第四步，試驗用污染溶液的配置。配置溶液的時候必須使用蒸餾水或者去離子水，不能使用普通的自來水，自來水里面含有的大量雜質(zhì)離子會直接改變?nèi)芤旱碾妼?dǎo)率，導(dǎo)致污染液的導(dǎo)電性能不符合標準要求。按照標準規(guī)定的比例配置濃度為0.1%的氯化銨溶液，配置完成之后將溶液全部倒入儲液箱中。這里特別要注意的是，試驗用的污染溶液盡可能做到現(xiàn)配現(xiàn)用，配置好的溶液最長存放周期不能超過四個星期，如果存放時間過長，溶液內(nèi)部會滋生微生物，或者出現(xiàn)氯化銨成分的揮發(fā)、沉淀，改變?nèi)芤旱膶?dǎo)電性能，影響后續(xù)測試結(jié)果的準確性。
第五步，滴液管位置的校準調(diào)整。調(diào)整滴液裝置的高度，左右移動滴液管的位置，確認滴液管的出液口位置對準濾紙的中心區(qū)域，確保后續(xù)滴落的液滴可以準確滴落到濾紙上，順著濾紙均勻流到試品表面的指定區(qū)域，不能出現(xiàn)液滴滴落到濾紙之外的情況，調(diào)整完成之后擰緊滴液管的固定螺絲，避免測試過程中滴液管出現(xiàn)移位，改變滴液的落點。
完成以上所有步驟之后，設(shè)備的安裝調(diào)試工作就全部完成了，操作人員可以進入后續(xù)的試驗操作環(huán)節(jié)。安裝調(diào)試的過程中每一個細節(jié)都需要操作人員足夠細致，很多測試結(jié)果的偏差都來自于前期安裝環(huán)節(jié)的小疏漏，嚴格按照規(guī)范完成每一步操作，才能保障后續(xù)測試數(shù)據(jù)的精準穩(wěn)定。
六、標準化試驗操作全流程步驟
BLD-6000V的試驗操作流程有著非常嚴格的先后順序，不能隨意顛倒操作步驟，否則不僅可能導(dǎo)致測試失敗，還可能引發(fā)設(shè)備的高壓部件受損，甚至帶來觸電的安全隱患，所有操作人員必須嚴格按照以下的標準化流程逐步開展操作。
完成主電源的連接工作。將設(shè)備配套的電源線一端插在設(shè)備的電源接口上，另一端接到符合要求的AC220V供電電源上，確認供電線路的負載能力滿足設(shè)備25A的電源參數(shù)要求，不能使用細規(guī)格的延長線連接電源，避免大電流運行的時候電源線發(fā)熱引發(fā)安全隱患。確認所有線路連接穩(wěn)固之后，就可以啟動設(shè)備的總電源，設(shè)備進入待機狀態(tài)。
第二步，滴液排氣調(diào)試工作。不施加任何試驗電壓的前提下，點擊運行界面中的“手動排液”按鈕，啟動蠕動泵的高速排液模式，讓溶液快速充滿整個滴液管路，持續(xù)運行2分鐘左右，期間仔細觀察滴液管的出液口，直到看到液滴連續(xù)穩(wěn)定的滴落出來，確認整個滴液管路里面的所有空氣都已經(jīng)被排空，液滴可以穩(wěn)定地滴落在兩電極之間的樣品表面，不會出現(xiàn)斷滴、氣泡的情況，完成之后點擊關(guān)閉“手動排液”按鈕，結(jié)束排氣調(diào)試流程。這一步是非常關(guān)鍵的前置操作，如果管路里面殘留有空氣，試驗過程中就會出現(xiàn)滴液中斷的情況，導(dǎo)致污染液無法持續(xù)覆蓋試品表面，最終的測試結(jié)果就會不符合真實情況。
第三步，試驗參數(shù)的自定義設(shè)置。根據(jù)本次試驗對應(yīng)的標準要求，選擇需要的試驗電壓檔位，在參數(shù)設(shè)置界面依次設(shè)置好污染液的滴加速率、電流報警延時時間、本次試驗的總運行時間。所有參數(shù)設(shè)置完成之后，在運行主界面確認所有顯示的參數(shù)都和本次試驗的要求一致，避免出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置錯誤的情況，比如把滴液流速設(shè)置錯了，導(dǎo)致整個試驗不符合標準的操作要求。
第四步，確認試驗箱體的門關(guān)緊。試驗箱體的門帶有安全連鎖防護結(jié)構(gòu)，門沒有關(guān)緊的情況下設(shè)備無法啟動高壓輸出，這是為了避免試驗過程中操作人員意外觸碰內(nèi)部的高壓帶電部件，引發(fā)觸電事故。確認箱門關(guān)閉鎖緊之后，按下之前選擇好的交流或者直流試驗檔位按鈕，緩慢調(diào)節(jié)設(shè)備的調(diào)壓器旋鈕，將輸出電壓逐步上升到本次試驗需要的電壓值，觀察屏幕上的當(dāng)前電壓顯示數(shù)值，確認電壓穩(wěn)定在設(shè)定值之后就可以停止調(diào)壓操作。
第五步，正式啟動試驗流程。確認電壓數(shù)值調(diào)節(jié)到位之后，先點擊運行界面上的“泵運行”按鈕，讓蠕動泵開始按照設(shè)定的流速穩(wěn)定滴加污染液，等待30秒左右確認滴液狀態(tài)穩(wěn)定之后，再點擊“試驗開始”按鈕，設(shè)備就正式進入自動試驗流程。在試驗自動運行的過程中，設(shè)備會全程實時監(jiān)控試驗回路的電流數(shù)值，如果樣品出現(xiàn)絕緣失效，回路電流超過60mA并且持續(xù)時間超過2秒，設(shè)備的繼電器就會立刻動作，自動切斷高壓輸出，同時發(fā)出報警指示，直接判定當(dāng)前試品不合格。如果試驗過程中觀察到試品出現(xiàn)起火燃燒的情況，設(shè)備的電流保護沒有自動觸發(fā)的時候，操作人員要立刻人工終止試驗，按下設(shè)備面板上的急停按鈕，或者直接切斷設(shè)備的總電源，避免火情擴大引發(fā)安全事故。試驗運行過程中操作人員不要隨意打開試驗箱門，也不要觸碰設(shè)備的高壓調(diào)節(jié)旋鈕，避免干擾試驗的正常進行。
第六步，試驗結(jié)束后的廢氣排出工作。不管試驗是到設(shè)定時間正常結(jié)束，還是觸發(fā)保護提前終止，試驗結(jié)束之后都要先點擊設(shè)備的排風(fēng)扇按鈕，啟動排煙系統(tǒng)，將試驗箱體內(nèi)部試驗過程中產(chǎn)生的各類有害煙氣、氣溶膠通過排煙管排到室外，通風(fēng)排氣的時間不能少于5分鐘，等箱體內(nèi)的廢氣排干凈之后，操作人員再打開試驗箱門，取出測試完成的試品和用過的濾紙，清理試驗箱內(nèi)部殘留的溶液和雜物。
第七步，設(shè)備的關(guān)機操作。所有試驗后的清理工作完成之后，依次關(guān)閉設(shè)備的各個功能開關(guān)，最后關(guān)閉設(shè)備的總電源開關(guān)，斷開外接的供電線路，確保設(shè)備斷電。如果當(dāng)天還有后續(xù)的試驗安排，可以暫時保留儲液箱里面的溶液，但是如果長時間不開展試驗，就必須按照后續(xù)注意事項的要求完成溶液和管路的清潔工作。
整套試驗操作流程的每一個步驟都設(shè)計了對應(yīng)的安全防護機制，只要操作人員嚴格按照規(guī)范開展操作，就可以規(guī)避所有的操作風(fēng)險，保障測試過程安全有序完成。
七、設(shè)備日常操作的核心注意事項
BLD-6000V屬于帶高壓輸出的精密測試設(shè)備，日常操作過程中有幾個核心的安全和維護注意事項必須嚴格遵守，才能保障操作人員的人身安全，同時大幅延長設(shè)備的使用壽命，避免不必要的設(shè)備故障。
設(shè)備的接地保護必須可靠。試驗箱的接地端子必須連接到專門的保護接地線路上，接地電阻要符合國家相關(guān)電氣安全標準的要求，不能出現(xiàn)接地虛接、不接地的情況。因為設(shè)備的輸出電壓達到6000V，一旦內(nèi)部的高壓部件出現(xiàn)絕緣破損，外殼就會帶上高壓電，可靠的接地可以觸發(fā)前端的漏電保護開關(guān)跳閘，避免操作人員觸碰設(shè)備外殼的時候發(fā)生漏電傷人的嚴重安全事故。設(shè)備安裝完成之后，要定期檢查接地線路的連接狀態(tài)，確認沒有出現(xiàn)松動、銹蝕的情況，保障接地保護功能全程有效。
第二點，調(diào)試和裝夾樣品的時候必須斷開高壓電源。每次打開試驗箱門安裝試品、更換濾紙、調(diào)整電極位置之前，都必須先確認設(shè)備的高壓輸出已經(jīng)切斷，電壓顯示數(shù)值回到零位，不能在高壓處于開啟狀態(tài)的時候?qū)⑹稚烊朐囼炏鋬?nèi)部，即便操作人員認為自己沒有直接觸碰電極，也可能發(fā)生高壓電弧放電的情況，引發(fā)嚴重的觸電傷害。調(diào)試裝夾完成之后，確認所有工具、個人物品都全部從試驗箱內(nèi)部取出，再關(guān)閉箱門準備后續(xù)的高壓操作。
第三點，長期停機狀態(tài)下的管路和儲液箱清潔維護。如果試驗結(jié)束之后，接下來很長一段時間都不會再使用這臺設(shè)備開展測試，一定要把儲液箱里面剩余的氯化銨溶液全部清空倒掉，不能讓溶液長期存放在儲液箱內(nèi)部，因為氯化銨溶液屬于弱腐蝕性液體，長期留存會腐蝕儲液箱的內(nèi)壁和蠕動泵的硅膠管道，導(dǎo)致部件老化損壞。清空溶液之后，要倒入新鮮的蒸餾水或者去離子水，啟動手動排液模式讓蒸餾水在整個管路里面循環(huán)沖洗幾次，把管路內(nèi)壁殘留的氯化銨溶液全部沖洗干凈，之后再把水箱里面的水全部倒掉，打開蠕動泵的泵蓋，讓管道內(nèi)部的殘留水分自然晾干，之后再蓋上泵蓋封存設(shè)備，這樣就可以避免腐蝕問題的發(fā)生，大幅延長儲液箱和蠕動泵管道的使用壽命，降低后期的配件更換成本。
除了這三個核心注意事項之外，日常使用過程中還要注意定期清潔設(shè)備的觸摸屏表面，避免油污、灰塵附著在屏幕表面影響觸控靈敏度；定期檢查電極的表面狀態(tài)，如果電極表面出現(xiàn)氧化、腐蝕的痕跡，要及時用細砂紙打磨拋光，保障電極表面的接觸導(dǎo)電性，避免電極接觸電阻過大影響測試的精度；高壓保險絲如果因為短路故障熔斷之后，必須更換相同規(guī)格的全新保險絲，不能使用其他規(guī)格的保險絲代替，更不能直接用導(dǎo)線短接保險絲的位置，否則會失去過載保護功能，直接燒毀設(shè)備內(nèi)部的高壓部件，造成不可逆的設(shè)備損壞。
八、全周期售后服務(wù)與權(quán)益說明
為了保障所有用戶的合法權(quán)益，讓設(shè)備在整個生命周期內(nèi)都可以穩(wěn)定可靠地運行，設(shè)備提供了覆蓋從開箱核驗到長期使用的全流程售后服務(wù)保障體系，免除用戶的所有后顧之憂。
首先是開箱質(zhì)量保障權(quán)益，全新設(shè)備開箱之后，用戶如果在購買之后一周之內(nèi)，憑借購機發(fā)票的日期證明，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴重的制造質(zhì)量問題，只需要聯(lián)系對應(yīng)的售后技術(shù)部門或者經(jīng)銷商，經(jīng)過技術(shù)人員現(xiàn)場核驗確認之后，就可以享受免費更換全新設(shè)備的服務(wù)，避免用戶收到存在缺陷的產(chǎn)品影響正常的測試工作開展。
其次是免費保修服務(wù)權(quán)益，設(shè)備的專屬保修卡用戶需要妥善保存，后續(xù)所有的保內(nèi)保外維保服務(wù)都需要憑借這張保修卡對接。從設(shè)備售出之日開始計算，在用戶按照使用說明書的規(guī)范要求正確操作設(shè)備的前提下，一整年的時間之內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)任何非人為損壞的質(zhì)量故障，都可以享受免費保修服務(wù)，這里的易損消耗類配件除外，比如濾紙、氯化鈉試劑、蠕動泵硅膠管這類常規(guī)消耗品，不在免費保修的范圍之內(nèi)。一年的免費保修期滿之后，設(shè)備進入有償服務(wù)階段，用戶憑借手中的保修卡申請維保服務(wù)的時候，所有的收費項目都可以享受對應(yīng)的優(yōu)惠政策，降低用戶后續(xù)的維護成本。
第三是快速響應(yīng)的技術(shù)支持服務(wù)，用戶在日常使用設(shè)備的過程中如果遇到任何故障，不要盲目拆解設(shè)備的內(nèi)部部件，首先把故障發(fā)生時的詳細現(xiàn)象、屏幕顯示的相關(guān)參數(shù)、觸發(fā)故障之前的操作步驟全部詳細記錄下來，通過傳真或者電話的方式聯(lián)系售后技術(shù)服務(wù)部門，技術(shù)支持人員會在二十四小時之內(nèi)給出明確的答復(fù)，和用戶確認后續(xù)的服務(wù)進程，指導(dǎo)用戶快速排查解決故障問題，盡可能縮短設(shè)備的停機時間，避免影響用戶正常的生產(chǎn)檢測進度。
即便超出了一年的免費保修期，用戶依然可以持續(xù)獲得全面的技術(shù)支持服務(wù)，后續(xù)的功能升級、配件更換、技術(shù)咨詢等各類需求，都可以隨時對接對應(yīng)的技術(shù)服務(wù)團隊，長期獲得穩(wěn)定的技術(shù)保障，不會出現(xiàn)設(shè)備買回去之后找不到售后支持的情況。
九、絕緣子電痕化蝕損性能測試的行業(yè)價值解讀
對于整個電工電氣行業(yè)來說，BLD-6000V這類專用測試設(shè)備的普及，從多個維度推動了行業(yè)整體的絕緣材料性能水平提升。
首先是從電網(wǎng)運行安全的角度來看，通過這類設(shè)備的嚴格測試篩選出來的高耐電痕等級絕緣子，投放到戶外線路運行之后，可以大幅降低電痕化引發(fā)的線路跳閘事故率，減少大面積停電的發(fā)生概率，提升整個電網(wǎng)系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。過去很多早期的低質(zhì)量絕緣子沒有經(jīng)過嚴格的耐電痕化測試，投運之后在南方高濕多霧、工業(yè)區(qū)域高污染的環(huán)境下，短短一兩年時間就出現(xiàn)了嚴重的電痕蝕損，引發(fā)大量的線路故障，現(xiàn)在所有入網(wǎng)的絕緣子都必須經(jīng)過這類設(shè)備的測試，從源頭把控產(chǎn)品的質(zhì)量，有效延長了絕緣子的掛網(wǎng)使用壽命，降低了電網(wǎng)的運維成本。
其次是從新產(chǎn)品研發(fā)的角度來看，材料研發(fā)人員可以借助這臺設(shè)備，快速迭代不同配方的絕緣材料，對比不同配方改性之后的耐電痕化性能提升效果，大幅縮短新型高耐候絕緣材料的研發(fā)周期。很多絕緣材料生產(chǎn)企業(yè)之前沒有專用的測試設(shè)備，研發(fā)一款新的材料配方需要送到外部的檢測機構(gòu)測試，不僅測試成本高，而且等待周期長，有了自主的BLD-6000V設(shè)備之后，可以在企業(yè)內(nèi)部完成大量的基礎(chǔ)篩選測試，最終只需要把篩選出來的配方送到機構(gòu)做最終的型式試驗，研發(fā)效率得到了數(shù)倍的提升，也大幅降低了研發(fā)的成本。
另外對于第三方檢測機構(gòu)來說，擁有這類合規(guī)的測試設(shè)備，就可以搭建完整的絕緣子耐電痕化性能測試能力，拓展對應(yīng)的檢測業(yè)務(wù)范圍，為周邊的電工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供專業(yè)的檢測服務(wù)，幫助整個區(qū)域的電工產(chǎn)品質(zhì)量管控水平得到提升。
在新能源快速發(fā)展的當(dāng)下，大量光伏、風(fēng)電項目都建設(shè)在荒漠、沿海等高沙塵、高鹽霧的環(huán)境中，這些場景下的絕緣部件面臨的電痕化侵蝕風(fēng)險比普通戶外場景高很多，BLD-6000V設(shè)備也可以很好的模擬這類污染場景的測試需求，幫助新能源設(shè)備的研發(fā)人員開發(fā)出適配場景的高可靠絕緣部件，為新能源電站的長期穩(wěn)定運行提供測試技術(shù)支撐。
十、設(shè)備日常使用的優(yōu)化技巧與常見問題排查
很多長期使用這類設(shè)備的操作人員，在長期的實踐中總結(jié)出了很多可以提升測試效率、降低故障概率的實用小技巧，以及常見問題的快速排查方法，可以幫助新用戶更好的使用設(shè)備。
比如在每次啟動試驗之前，可以先空跑一次滴液流程，確認五分鐘之內(nèi)的滴液總重量是否符合流速對應(yīng)的理論重量，快速驗證蠕動泵的流速精度是否符合要求，避免因為蠕動泵長期使用之后流速出現(xiàn)漂移，導(dǎo)致滴液的實際流速和設(shè)定值不符，影響測試結(jié)果的準確性，這個核驗操作只需要幾分鐘的時間，就可以有效避免大量無用的無效測試。另外測試完成之后，用過的濾紙要留存好，標注清楚對應(yīng)的試品編號、測試時間、測試參數(shù)，和對應(yīng)的測試報告存檔在一起，方便后續(xù)出現(xiàn)結(jié)果爭議的時候回溯核驗。
日常使用過程中遇到的問題就是滴液斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)斷滴，出現(xiàn)這個情況大概率是滴液管路里面進入了空氣，只需要再次點擊手動排液模式，多運行幾分鐘，把管路里的空氣排干凈就可以解決；如果啟動高壓之后電壓上不去，首先檢查試驗箱門有沒有關(guān)緊，門的安全連鎖開關(guān)有沒有觸發(fā)，箱門沒關(guān)緊的情況下設(shè)備的高壓回路是被強制鎖定的，自然無法升壓；如果設(shè)備頻繁出現(xiàn)誤報警，還沒到設(shè)定條件就觸發(fā)短路保護，首先檢查污染溶液的配置濃度是不是過高，溶液的電導(dǎo)率超過了標準要求，就會導(dǎo)致回路電流異常偏大，觸發(fā)提前報警，重新按照標準要求配置合格的氯化銨溶液就可以解決這個問題。
BLD-6000V作為一款設(shè)計成熟、性能穩(wěn)定的專用測試設(shè)備，只要操作人員嚴格按照說明書的要求操作，做好日常的維護保養(yǎng)工作，就可以長期穩(wěn)定地輸出精準的測試數(shù)據(jù)，為各類絕緣材料和絕緣子產(chǎn)品的性能評定提供可靠的支撐，是電工材料質(zhì)量管控領(lǐng)域一款的核心測試設(shè)備。
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