釀酒行業對用水的要求很高，所以很多釀酒企業都會選擇反滲透純凈水設備作為自己的水處理設備。反滲透設備就是利用RO過濾技術來達到凈化水的目的。由于反滲透工作過程中的推動力是壓力，反滲透膜起著篩分的作用，因此反滲透分離過程中所需能耗較低。RO膜不但可以去除水中的各種離子，還可以去除水中的有機物、膠體、病毒、細菌等有害物質。

一、釀酒行業用水處理設備概述：
釀酒行業對用水的要求很高，所以很多釀酒企業都會選擇反滲透純凈水設備作為自己的水處理設備。反滲透設備就是利用RO過濾技術來達到凈化水的目的。由于反滲透工作過程中的推動力是壓力，反滲透膜起著篩分的作用，因此反滲透分離過程中所需能耗較低。RO膜不但可以去除水中的各種離子，還可以去除水中的有機物、膠體、病毒、細菌等有害物質。
二、釀酒反滲透設備的系統說明
RO(Reverse Osmosis)反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡化等領域。
RO反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9米)，在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。
一般性的自來水經過RO膜過濾后的純水電導率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經過簡單的處理，水電導能小于1μs/cm)，符合國家實驗室三級用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過濾，出水電阻率可以達到18.2M.cm，超過國家實驗室一級用水標準(GB682—92)。
三、釀酒反滲透設備的工藝流程
原水——原水箱 —— 原水泵 ——多介質過濾器 (石英砂過濾器)——活性炭過濾器 ——軟水處理器(或阻垢加藥裝置)—— 精密過濾器——高壓泵 —— 反滲透裝置——臭氧殺菌裝置 → 用水點。
原水罐：儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。
原水泵：為系統提供供水壓力，穩定供水量。
多介質過濾器：采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作（潤新或富萊克）。
活性炭過濾器：采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。
離子軟化系統/加藥系統：反滲透裝置為防止濃水端特別是RO裝置根膜組件濃水側出現CaCO3等的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出故設置離子軟化水系統或計量阻垢加藥系統。
精密過濾器：采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、膠體等物質去除，使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠，反滲透過濾精度一般要求5微米以下。
反滲透系統：反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶液(一般是水)通過反滲透膜分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。
臭氧殺菌器/紫外線殺菌器(可選)：殺滅由二次污染產生的細菌保證成品水的衛生指標。
四、釀酒反滲透設備的特點
1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法得以使水淡化、純化。
2、水的處理依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中。
3、不用大量的化學藥劑和酸堿再生處理。
4、無化學廢液及廢酸堿的中和處理過程，無環境污染。
5、系統簡單，操作方便，產品水質穩定，二級反滲透可取得質量高的純水。
6、適應于較大范圍的原水水質，既適用于苦咸水、海水以至污水的處理，又適應于低含鹽的淡化處理。
7、設備占地面積少，需要的空間也小。
8、運行維護和設備維修工作量極少。
五、釀酒反滲透設備的特點
1、透水量大，脫鹽率高，性能穩定，正常情況下≥98%。
2、對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有較高的截留去除作用。
3、能耗小，水利用率高，運行費用低于其它脫鹽設備。
4、分離過程沒有相變，具有可靠穩定性。
5、設備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長
釀酒行業用反滲透設備的出水水質標準符合GB5479-2006生活飲用水衛生標準!
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