管板,就是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔,將管子穿入焊住固定,起這樣作用的一種配件。 在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個不能滿足強度(或穩(wěn)定)條件時,就需要設置膨脹節(jié)。在固定式管板強度校核計算中,當管板厚度確定之后,不設膨脹節(jié)時,有時管板強度不夠,設膨脹節(jié)后,管板厚度可能就滿足要求。此時,也可設置膨脹節(jié)以減薄管板,但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟效果等綜合評估而定。
固定管板換熱器中常用的是U型膨脹節(jié),它具有結構緊湊簡單,補償性好,價格便宜等優(yōu)點。
管板加工的精度,特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。隨著化工設備、電站的大型化,其管板直徑也變得越來越大,直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
用途:
管板被廣泛應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型空調等行業(yè)。
主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、空調、蒸發(fā)器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導性能。
管板優(yōu)劣的評判標準
在管板的檢測過程中,主要檢測指標是孔位,孔徑公差,孔內光潔度,有無毛刺,摳槽位置等等,對于雙管板,檢測過程中更加注重孔位,兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可保證。相對于厚板,300mm以上的孔,孔的垂直度就很重要了,這些大直徑的厚板,需要更加精密的刀具和設備,特制的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。
的管板加工方法
其實,制約管板加工的一個主要問題是設備問題。在傳統(tǒng)的管板加工中,搖臂鉆是其主要設備。由于其手動操作特性,操作方法比較固定,很難有潛力挖掘。盡管可以用鉆模等辦法來提高效率,但解決不了根本問題。只有從設備上想辦法,才能從根本上解決問題。國外管孔加工已普遍使用多軸數(shù)控鉆床,不再使用搖臂鉆,數(shù)控平面鉆床能夠代替人工劃線、鉆孔,可以大大提高加工精度和效率。我國近幾年也開始實現(xiàn)這類鉆床的國產(chǎn)化,但大多數(shù)廠家的產(chǎn)品,床身較小(2m~3m),主軸(1個或兩個)不多。不能加工大型管板。不能替代進口產(chǎn)品。因此對于要求加工精度高的大型管板(超過7m),只能到國外去加工。而進口數(shù)控機床,價格昂貴,安裝周期長,不易維修,并不一定適合中國的國情。人們迫切需要國內機床廠家生產(chǎn)出超大型數(shù)控鉆床,以滿足管板加工廠家的需要。
重慶閥門公司主導產(chǎn)品包括閘閥、截止閥、重慶不銹鋼閥門、重慶管件、止回閥、球閥、蝶閥、高溫高壓電站閥、水力控制閥、美標閥、儀表閥、襯氟閥、特殊閥、耐磨閥等;驅動方式有手動、電動、氣動、液動、電液、氣液聯(lián)動等;產(chǎn)品通徑:DN6~3000mm,PNS1/2〞~56〞;壓力等級:PN0.1 Mpa~42Mpa;Class:150LB~4500 LB;工作溫度:-196℃~680℃;閥門主體材料:鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦鋼、蒙乃爾、20號合金等特殊材料;產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、天然氣、電力、供熱、制藥、冶礦、市政等行業(yè),得到用戶的廣泛贊譽、信賴和支持。 凱斯姆閥門有限公司產(chǎn)品包括:耐磨陶瓷球閥、耐腐蝕陶瓷球閥、陶瓷排渣閥、陶瓷干灰閥、陶瓷閘閥、陶瓷截止閥、陶瓷進料閥、出料閥和鑄石閥門等,采用陶瓷材料制造而成,作用是提高閥門的抗磨性、耐磨性、防腐性和密封性能,延長閥門的使用壽命;可以大幅降低閥門的維修與更換次數(shù),提高配套設備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設備維修費用;陶瓷閥門應用于火電、石油、化工、冶金、礦山、鋁業(yè)、煤炭、污水處理等工業(yè)領域的惡劣環(huán)境,滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,重慶不銹鋼閥門性能遠遠優(yōu)于其他同類金屬閥門。堅持 “精益求精、用戶至上”的企業(yè)經(jīng)營理念,堅持“創(chuàng)新、務實、團結、進取”的企業(yè)文化理念,在新世紀以嶄新的姿態(tài),與各界朋友開展廣泛合作,拓展市場,攜手并進,共鑄未來!
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