一、項目背景
經濟化的推進、互聯網信息化迅猛發展對傳統密集型加工制造業正帶來著的沖擊。生產制造的綜合成本越來越高,加工利潤的越來越低。對于制造商來說,來自生產線及時而準確的反饋信息是十分重要的,以往只能等生產結束后,才能結算統計出這些信息,有時還會出現人為的錯誤。此外,目前制造企業仍面臨著諸多問題:
1. 企業生產進度、生產數據實時饋問題;
2. 生產統計數據的真實性,故障處理的及時性問題;
3. 真實監控不良品率、壞品率的問題;
4. 保證流水線的暢通,解決在制品工位堆積問題;
5. 發現瓶頸工序并進行工序合理優化改進問題;
6. 如何保障訂單能夠準時交貨等
為提升企業的整體利潤率,優化企業管理流程,通過信息化改造來提升生產效率成為的手段之一。
二、系統概況
RFID生產管理系統解決方案,將RFID技術推廣到工廠車間層去,在生產線各個節點安裝RFID閱讀器,并在產品或托盤上放置可反復讀寫的RFID標簽。這樣,當這些產品或托盤經過這些節點的時候,RFID閱讀器即可讀取到產品或托盤上RFID標簽內的信息,并實時反饋到后臺管理系統中,生產商就能及時了解生產線的詳細工作情況。
讀取到的RFID標簽信息還可以和現有的制造信息系統,如MES、ERP、CRM 和IDM 等結合起來,建立起更為的信息鏈,在準確的時間及時傳送準確的數據,從而增強生產力、提高資產利用率,并達到更高層次的質量控制,從而創造附加值,提高生產率并大幅度地節省投資。

圖1:生產管理系統示意圖
RFID生產管理系統設計目標如下:
1. 建立統一的物料編碼體系,保證從物料到產品的性;系統以RFID標簽為數據載體,以RFID技術為基礎的編碼方式進行數據管理,在生產過程的任何一個環節都能夠正確地追蹤到物料的來源和去向。
2. 建立實時的數據采集系統,為生產運營的暢通提供保證;
3. 減少生產數據丟失,保證原始實時數據的準確性,建立完整的數據資料庫;
4. 建立生產線實時信息通道,保障生產流水線的暢通;
5. 提高信息的透明度,建立質檢追溯體系,強化自我監督,互相監督意識;
6. 建立業務跟蹤的實時信息,保障成品及時交貨;
7. 建立透明化的計件工資體系,實時反映工人實際生產狀況;
8. 加強對生產數據的采集和分析,在實現管理精細化的基礎上,為決策層提供準確的依據。
三、系統優勢
1. 生產數據能夠準確、實時的采集;
2. 生產力在原有的基礎上實現提升;
3. 能夠實現實時監控生產線工人的工作狀態;
4. 訂單進度實時跟蹤,保障及時交貨;
5. 嚴格質量管控,降低返修率;
6. 結合RFID技術和生產管理系統,可統計產能和計件薪資。
四、專屬服務
深圳市通用條碼技術開發中心(GBC)會與客戶方成立項目產品小組,便于項目的后續推進和管理,同時我們還提供一套豐富而的培訓內容,力求每個客戶都能熟練使用該系統,幫助每一個使用該系統的客戶方更好的享受RFID生產管理系統帶來的便利與高效。
五、耗材與智能設備
RFID標簽、RFID天線、RFID閱讀器、手持式數據采集終端(PDA)


















采購中心
