工作原理
WZ型外循環式真空蒸發裝置主要由列管式加熱器、蒸發罐、循環管及其他附屬設備所組成。
料液在加熱器的管內被加熱至沸點后，部分水汽化，使熱能轉換為向上運動的動能；同時由于加熱管內汽液混合物和循環管中未沸騰的料液之間產生了重度差，在膨脹動能和重度差的誘導下，產生了料液的自然循環（料液在加熱管內的循環速度小于1m/s），料液受熱量愈多，沸騰愈好，其循環速度也就愈大。由于是在真空作用下蒸發，其料液的蒸發溫度可以控制在某種程度上50℃以下。蒸發出的二次蒸汽經絲網除沫器和捕液器捕集后，被水力噴射泵的噴水冷凝后帶走。蒸發罐內的料液經離心旋轉后，沿外循環管回到加熱器的下部，進行再循環加熱蒸發，如此循環加熱蒸發（約15-20分鐘），當達到要求的濃度時，開始連續出料，與此同時也連續進料，從而構成連續的真空濃縮操作。
主要特點
為提高汽液分離的效果，并兼有除沫、防夾帶的作用，采用了三級分離，捕集方式:一是汽液切線進入蒸發罐利用離心力和罐內沉降作用；二是蒸發器頂部采用高效氣濾式過濾網層；三是增設撞擊式捕液器，從而防止了料液被二次蒸汽夾帶的損失，即使對易產生泡沫的料液（例如含皂的中藥液）也能達到滿意的分離效果。
為便于清洗，在加熱器頂部設置了快開式頂蓋。在蒸發罐內氣濾式過濾網的上部設置了環形噴淋清洗水管。并在蒸發罐體上設置人孔以便對罐內進行清洗。
為便于在操作中的觀察，在加熱器頂部及蒸發罐體上均設置了燈孔與視鏡。
WZ型蒸發器與國內常用的升膜式、降膜式、升-降膜式蒸發器相比，WZ型屬循環型蒸發器，料液的濃縮比大，而且管內不易結垢。例如用于藥水煎液濃縮比重可達d=1.25而管內不結垢。
技術參數
適用范圍
WZ型蒸發器可廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工、等行業的水或有機溶媒的蒸發濃縮。特別適用于熱敏性物料（例如中藥生產的水、醇提取液，抗生素發酵液、牛奶、果汁，在真空條件下進行低溫連續濃縮，可確保產品質量。
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