產品優勢 :
一、過濾效率高
高壓振打壓濾機采用了技術和振打技術，這兩種技術相結合，能夠地突破物料層間黏附和堵塞現象，使得過濾效率顯著提高。同時，振打壓濾機還可以根據物料特性進行定制設計，以達到良好的過濾效果。
相比之下，傳統的過濾設備主要是通過壓力差和濾布來實現過濾，容易受到物料的粘附和堵塞，導致過濾效率較低，過程中需要不斷更換濾布，操作復雜，人工成本高。
二、自清潔性能好
在振打過程中，振打器會不斷震動，這種振動作用能夠使得過濾布表面物料的顆粒不斷移動，防止物料在上面積聚和附著。同時，振打器的作用也能夠使得布料周圍的液體形成渦流，使得過濾作用更加均勻。這種自清潔性能使得振打壓濾機在過濾大量物料時效率顯著提高。
相比之下，傳統的過濾設備往往需要開啟清洗裝置才能進行清洗，消耗了大量的水資源和清洗劑，不僅浪費資源，還會對環境造成污染。
三、節能環保
高壓振打壓濾機采用了節能的設計方案，在工作過程中能夠地減少能源的消耗，而且還能夠減少廢料的產生。同時，振打壓濾機的精密過濾效果可以降低后續工藝流程中的水和溶劑的消耗，從而更好地實現節能環保。
相比之下，傳統的過濾設備通常需要大量的能源和水來保持穩定的工作狀態，這樣不僅大量浪費資源，還會增加企業運營成本和環境污染。
四、操作簡便
高壓振打壓濾機的控制系統采用PLC自動化控制，操作人員只需通過一個觸摸屏就能夠方便地對設備進行調整和控制。而且，振打壓濾機的自動化程度很高，可以快速完成工作任務，提高生產效率。
高壓振打壓濾機采用了技術和振打技術，這兩種技術相結合，能夠地突破物料層間黏附和堵塞現象，使得過濾效率顯著提高。同時，振打壓濾機還可以根據物料特性進行定制設計，以達到良好的過濾效果。
相比之下，傳統的過濾設備主要是通過壓力差和濾布來實現過濾，容易受到物料的粘附和堵塞，導致過濾效率較低，過程中需要不斷更換濾布，操作復雜，人工成本高。
二、自清潔性能好
在振打過程中，振打器會不斷震動，這種振動作用能夠使得過濾布表面物料的顆粒不斷移動，防止物料在上面積聚和附著。同時，振打器的作用也能夠使得布料周圍的液體形成渦流，使得過濾作用更加均勻。這種自清潔性能使得振打壓濾機在過濾大量物料時效率顯著提高。
相比之下，傳統的過濾設備往往需要開啟清洗裝置才能進行清洗，消耗了大量的水資源和清洗劑，不僅浪費資源，還會對環境造成污染。
三、節能環保
高壓振打壓濾機采用了節能的設計方案，在工作過程中能夠地減少能源的消耗，而且還能夠減少廢料的產生。同時，振打壓濾機的精密過濾效果可以降低后續工藝流程中的水和溶劑的消耗，從而更好地實現節能環保。
相比之下，傳統的過濾設備通常需要大量的能源和水來保持穩定的工作狀態，這樣不僅大量浪費資源，還會增加企業運營成本和環境污染。
四、操作簡便
高壓振打壓濾機的控制系統采用PLC自動化控制，操作人員只需通過一個觸摸屏就能夠方便地對設備進行調整和控制。而且，振打壓濾機的自動化程度很高，可以快速完成工作任務，提高生產效率。
技術參數
操作步驟
一、先將電柜電源送上，使控制電路接通電源。
二、將一個旋鈕旋至“手動”位置，而后即可旋動后面的旋鈕，實現對壓濾機的單步操作。
三、壓緊，將二個旋鈕旋至“壓緊”位置，壓濾機液壓站電機開始運轉，壓緊電磁閥得電吸合，壓力機板框由活塞桿推動開始壓緊，當到達壓力表上限位時，液壓站電機停止運轉，壓濾機進入保壓狀態。此時可以打開進料泵進行過濾工作。
四、退回，將二個旋鈕旋至“退回”位置，壓濾機液壓站電機開始運轉，退回電磁閥得電吸合，壓濾機板框由活塞桿帶動開始退回。退到限位時壓濾機停止退回動作。
五、取拉板，將第三個旋鈕旋至“取板”位置，壓濾機小車電機開始運轉，帶動小車開始做取板拉板動作。拉板完畢時小車退回限位位置停止取板拉板動作。
六、洗板，洗板時需要把“水洗”按鈕按下，水洗指示燈點亮，此時自動水洗壓濾機進入水洗狀態。（水洗狀態時前一、二、三、四步同上。）a. 將第三個旋鈕旋至“取板”位置，取板時小車前行至一塊濾板位置。b.將第四個旋鈕旋至“座進”位置，水洗架前行至板框與一塊濾板之間。C. 將第三個旋鈕旋至“拉板”位置，小車帶動一塊濾板到水洗架中間位置。d.將第五個旋鈕旋至“洗下”位置，水洗伸縮桿會帶著水洗噴頭開始下行進行水洗動作。洗到底部時將第四個旋鈕旋至“洗上”位置，水洗伸縮桿上行，到達上部時停止動作。e. 將第三個旋鈕旋至“拉板”位置，小車帶動一塊濾板到板框一側，一塊濾板洗完。重復以上a至e步動作，直到洗完。
七、需要指出的是，在手動狀態時，可以隨時轉到自動狀態，并且進入自動狀態后壓濾機能夠接著手動時狀態的動作繼續運行。
產品用途 :
高壓振打壓濾機廣泛用于石油行業、化工行業、染料行業、冶金行業、制藥行業、食品行業、造紙行業、洗煤行業、鋼鐵行業、電子行業及污水處理等各種需要進行固液分離的領域。
采購中心
