C550離心萃取機是中科和眾達萃取科技有限公司研發的一款新一代大型、高效液-液萃取設備，專為制藥、化工、環保等領域定制，以高通量、低能耗、全自動控制為核心，攻克傳統工藝分離效率低、溶劑損耗大等難題，實現萃取過程精細化、智能化升級！
核心優勢
? 高效分離性能
配合多級逆流離心萃取技術，混合液停留時間縮短至30秒內，兩相分層清晰，萃取效率≥98%，雜質殘留≤0.5%！
模塊化設計，支持連續化生產，產能提升2-3倍！
? 智能控制系統
集成PLC+觸摸屏操作，實時監控轉速、溫度、壓力參數，故障預警一鍵排查，降低人工干預！
支持工藝參數預存，適配不同物料體系，切換生產更靈活！
? 節能環保設計
能耗較傳統設備降低40%，溶劑回收率≥98%，年運行成本節省超30%！
全密閉運行，VOCs排放減少90%，符合GMP、EPA等嚴苛環保標準！
? 安全耐用結構
核心部件采用316L不銹鋼，耐腐蝕、防爆設計，適應強酸強堿工況，壽命延長50%！
應用場景
醫藥中間體純化（如AMP、API）
濕法冶金（稀土生產、蝕刻液提銅）
化工廢水高價目標物回收
有機合成生產過程中液-液分離
我公司生產的離心萃取分離機可以根據客戶工藝要求，對離心萃取機進行多級串聯，實現多級逆流萃取分離、多級錯流萃取分離，以達到更高的生產工藝要求。
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混合效率高，萃取效果好
根據不同的物料體系要求，可以靈活搭配混合結構，實現較高萃取率。
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兩相分離效果好
采用離心力將水相和有機相進行分離，分離快速穩定，避免人為因素干擾。
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在線持液量小
內部持液量較小，例如6m3/h處理量設備的持液量可為35L
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節能環保
功率較小，全密閉，環保節能設備。
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放大效應小
離心力進行分離并采用精密混合，過程強化設備，放大效應較小。
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占地面積小
結構緊湊，節省占地面積和操作空間。
離心萃取機的應用
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精細化工
化工、農藥中間體，香料、化妝品原料提取，DMF、DMAC等有機溶劑的萃取
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濕法冶金
銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離，鹽湖硼、鋰萃取.
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制藥行業
醫藥中間體、原料藥的制備，中藥物質提取等（萃取、營養液、干擾素萃取等）
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油水分離
部分有機溶劑與水的分離
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食品行業
乳酸、檸檬酸發酵液萃取分離，食用油、食品色素萃取等
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環保行業
含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理
| 型號 | 內徑 | 通量 (L/H) | 功率 (KW) | 尺寸 |
|---|---|---|---|---|
| C20 | 20 | 1～5 | 0.05 | 210×210×600 |
| C25 | 25 | 1～10 | 0.05 | 210×210×600 |
| C50 | 50 | 1～50 | 0.18/ 0.37 | 350×350×750 |
| C125 | 125 | 50～500 | 1.5 | 450×450×960 |
| C180 | 180 | 300～1000 | 1.5 | 550×550×1250 |
| C280 | 280 | 800～3000 | 2.2 | 680×680×1800 |
| C380 | 380 | 1000～8000 | 3 | 865×865×2230 |
| C450 | 450 | 2000～15000 | 4 | 1050×1050×2650 |
| C550 | 550 | 10000～40000 | 5.5 | 1300×1300×2800 |
| C650 | 650 | 10000～60000 | 7.5 | 1530×1530×3200 |
離心萃取機的工作原理
離心萃取機的工作原理主要有混合傳質和離心分離兩個部分。
混合傳質
水相和有機相進入離心萃取機，被轉鼓或槳葉高速剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質的目的。影響傳質的主要因素有：混合強度、接觸時間、溫度以及物料濃度差.
離心分離
水相和有機相混合形成的混合液進入離心萃取機，在離心萃取機的作用下高速旋轉，產生離心力。在離心力作用下，兩種不同密度的液體被分層后通過各自的通道被進入收集管道流出，完成兩相分離。
離心萃取機技術優勢與選型要點
| 需求場景 | 離心萃取機適配方案 |
| 高腐蝕性體系 | 材質選用哈氏合金、鈦材或四氟材質 |
| GMP潔凈要求 | 全不銹鋼結構、CIP/SIP在線清洗滅菌功能 |
| 連續化生產 | 多級串聯+自動化控制，與反應釜無縫對接 |
| 高毒性物料 | 全密閉設計+氮氣保護，避免泄漏風險 |
離心萃取機的選型主要有以下步驟
一．確定型號、結構
根據需要分離萃取的物料難易程度選擇合適材質和結構的離心萃取機。不同材質的離心分離機由于材質的不同，適合不同強度的工況；不同結構的離心萃取機有著不同的萃取分離效率，我們可以根據萃工藝的要求來確定選用什么材質和結構的離心萃取機。
二．確定離心萃取機的通量
然后再選擇符合處理能力要求的混合通量的機型。
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