2、采用導向推入手柄緊鎖的換模具方式,保證換模具快捷,拆裝時無需利用扳手等工具。
3、蝸輪減速機,主機過載保護,噪音更低,運轉平穩。
4、行程可調,可隨意變更版塊尺寸,適用于多品種規格的產品。
5、無廢邊沖裁,年節約材料2-2.5萬元。
6、在線檢測剔除次品,剔除率達99.9%(可選)。
7、采用雙軸定位同(花鍵)軸傳動,工作同步穩定。
8、采用顯示屏PLC可編程模塊化設計,操作簡單可靠,維修方便(可選)。
9、本公司生產的DPP系列鋁塑包裝機可進行分體包裝以進入1.5米電梯及分割式凈化車間,合并時采用圓柱銷定位螺釘固緊,組裝簡便。
10、主電機采用變頻調速:根據行程長短以及被充填物的加料難易等因素來設定相應的沖裁次數。
11、氣墊熱封,停機時由氣缸自動將網紋板升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現象,便于網紋板的清理工作,同時起到超壓時的緩沖作用,有利于延長機器的使用壽命。
12、PVC完、斷片自動報警、停機,同時配有急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。
13、所有與藥物接觸的零件及加料斗,均采用不銹鋼及無毒材料制造,符合“GMP”要求。
| 項 目 | 單 位 | 參 數 | ||||||
| 包裝 材料 | 冷成鋁 | mm | (0.09-0.15)×260 | |||||
| 藥用PTP鋁箔 | (0.02-0.05)×260 | |||||||
| 藥用PVC硬片 | (0.2-0.4)×260 | |||||||
| 生產能力:標準版(80mm×57mm)×4排 | 次/分鐘 | AL/AL: 35 | AL/PL: 50 | |||||
| 行程范圍 | mm | 40-120 | ||||||
| 成形面積 | mm | 260×120 | ||||||
| 成形深度 | mm | AL/AL: 13 | AL/PL: 18 | |||||
| 電 耗 能 | V | Hz | Kw | AC380 | 50 | 6.5 | ||
| 潔凈壓縮空氣(壓力) | MPa | 0.6-0.8 | ||||||
| 耗氣量(空壓機) | m3/min | ≥0.3 | ||||||
| 模具冷卻水(自來水或循環水) | L/h | 60 | ||||||
| 整機外形尺寸(長×寬×高) | mm | 4000×750×1700 | ||||||
| 凈 重 | Kg | 2000 | ||||||


















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