
JDJXZT-4型機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置
一、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置概述
機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各職業(yè)院校“機械制造與自動化”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機械運用與維護”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過項目實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調(diào)整;電氣控制線路的設(shè)計與維修;變頻器、伺服電動機及驅(qū)動器、步進電動機及驅(qū)動器應(yīng)用;PLC控制程序編寫與調(diào)試;機械設(shè)備裝調(diào)與整機運行等職業(yè)能力,提高學(xué)生在機械設(shè)備、機電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機械設(shè)備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、功能特點
1.仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件,通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作,可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工,貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2.實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù),以職業(yè)實踐活動為主線,通過“做中學(xué)”,真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
3.模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練,也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。
4.綜合性強 裝置可完成機械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù),滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。
三、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<2.0kVA
4.外形尺寸:1400mm×700mm×1450mm(實訓(xùn)臺)
800mm ×600mm×1800mm(電氣控制柜)
1200mm×600mm×780mm (操作臺)
560mm ×600mm×1020mm(電腦桌)
5.安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置系統(tǒng)組成與功能
主要機械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓(xùn)裝置功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據(jù)運行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換,并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅(qū)動模塊、伺服電機驅(qū)動模塊等)、動力源(包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等)、機械傳動機構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺)、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機構(gòu)、機械式?jīng)_料機構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。


















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