本機精度高，壓片穩(wěn)定，性能好，用途廣泛，成品率高，可壓制各種圓形、環(huán)形、異形片劑，還能壓制雙面刻字、商標、文字和圖案的片劑，也可壓制二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等。
特點：
1 只需安裝一副沖模，使用方便，易于維修。
2 物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調(diào)節(jié)，所有控制器和操作件均布局合理。
3 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作簡便，壓力大，可壓制難成形物料。產(chǎn)量高，噪音小。
4 機座的后面裝有裝粉箱，當機器在高速運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生多余的粉末，通過下料斗將它排除到裝粉箱，保持機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
5 機器后面裝照明燈，可以在光線較暗的情況下清楚的看到整個操作流程。
功能介紹
本機也稱大型單沖壓片機，可以把各種粉末狀、顆粒狀原料壓制成5-35mm的圓片、異形片（非圓形），只需安裝一副沖模，物料的充填深度，壓片厚度也可輕松地調(diào)節(jié)。
適用范圍
本機適用于制藥、化工、食品、電子、冶金、燃料等行業(yè)將顆粒狀原料壓制壓片或塊狀制劑。適合制藥廠、化工廠、食品廠的壓制大直徑片徑的產(chǎn)品，或生產(chǎn)壓制厚度要求大的各種藥片、糖片、鈣片、異形等。不適用于半固體，潮濕粉子和粉末的壓制。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
技術(shù)參數(shù)
zui大壓片壓力： 100千牛
zui大壓片直徑： 45mm
zui大填充深度： 45mm
環(huán)形片zui大外徑： 35mm
環(huán)形片內(nèi)徑： 6-14mm
環(huán)形片深度： 45mm
生產(chǎn)能力： 3000片/分鐘
電動機功率： 380V 5.5KW
機器凈重： 750千克
外形尺寸： 660×860×1824mm
機器各部件的安裝與調(diào)整
1 整機安裝：
機器各部件的安裝與調(diào)整
1 整機安裝：
整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應(yīng)整機校平。
2 電源線的安裝：
電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。
3 首先切斷機器上的電源，拆下料斗，加料器和中模臺板，將中模臺板的模孔，上下沖桿孔和沖模揩擦干凈，然后按照以下步驟進行。
⑴首先將下沖釘插入下沖桿的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘；
⑵將上沖釘裝入上沖桿孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘
⑶將中模裝入中模臺板孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘。
⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪，使上沖進入中模孔內(nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓
⑸裝上加料器等被拆下的零件。
4 充填深度的調(diào)整
擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。
5 片劑厚度的調(diào)整
與上沖桿相連接的偏心殼體上的偏心套，裝有標尺，其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調(diào)整進先擰松偏心殼體上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。
6 出片調(diào)整
轉(zhuǎn)動帶輪（順轉(zhuǎn)），使下沖升到zui高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。
7 加料器調(diào)整
轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到zui高（與中模相平）時，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
8 下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降zui低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。
操作
1 機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機器各裝置是否完好。
2 檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。
3 開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開機投入生產(chǎn)。
4 機器設(shè)有倒車點動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉(zhuǎn)，否則會損壞機件。
5 使用中要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響，即應(yīng)停機檢查，排除故障后再使用。
操作注意事項
1 接電源時應(yīng)注意機器的運轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)；臺免損壞機件。
1 接電源時應(yīng)注意機器的運轉(zhuǎn)方向，切勿倒轉(zhuǎn)；臺免損壞機件。
2 機器調(diào)試時，應(yīng)切斷電源，避免引起傷害事故。
3 倒點運按鈕只能在卸壓或調(diào)試觀察上沖進模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機件造成事故。
4 機器上的防護罩，安全蓋等使用前應(yīng)裝妥，不能拆除。
5 沖模應(yīng)無裂紋、變形、缺邊等質(zhì)量問題，不合格品切勿使用，以免機器損壞和影響片劑質(zhì)量。
6 調(diào)節(jié)機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。
7 加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質(zhì)量。
維護保養(yǎng)
1 機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應(yīng)全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。
2 定期檢查機件是否運轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時修復(fù)。
3 一次使用完畢或停產(chǎn)時，應(yīng)刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。
4 沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。
本廠生產(chǎn)的壓片機產(chǎn)品有：
| 型號 | zui大直徑（mm） | zui大厚度（mm） | 每小時產(chǎn)量（片） | 壓力（Kn） | zui大深度（mm） |
| TDP-1.5 | 12 | 6 | 3500-4000 | 15 | 10 |
| TDP-5 | 16 | 6 | 3500-4000 | 50 | 12 |
| TDP-6 | 25 | 10 | 3000 | 60 | 20 |
| ZP-5/7/9 | 12 | 6 | 1-2萬 | 40 | 15 |
| ZP-17 | 20 | 6 | 2-4萬 | 50 | 15 |
| ZP-19 | 12 | 6 | 2.5-4.5萬 | 40 | 15 |
| ZP-33 | 12 | 6 | 4.3-11萬 | 40 | 15 |
| THP-4 | 30 | 25 | 3000 | 40 | 25 |
| THP-10 | 40 | 45 | 3000 | 100 | 45 |
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