一．主要用途及適用范圍：
HD系列數顯式全自動彈簧拉壓試驗機依據JB/T7796—2005《彈簧拉壓試驗機技術條件》規定的技術要求制成。主要用于測試各種螺旋彈簧、碟簧及彈性元件的試驗力、變形和剛度等指標，一次設定好參數，自動進行檢測，可以同時檢測5個測試點的數據。
在一定的變形下測試彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的變形，試驗結果可由微型打印機打?。ㄟx配），有數據查詢功能。
該全自動彈簧試驗機較大試驗力比較小，要求產品的精度更高，檢測系統的靈敏度、重復性也更高。
二．主要技術指標：
| 項 目 名 稱 | 規格參數及指標 |
| 較大試驗力 | 100N |
| 試驗力有效測量范圍 | 1N～100N |
| 試驗力較小讀數值 | 0．01N |
| 位移較小讀數值 | 0．01mm |
| 拉伸試驗兩掛鉤間較大距離 | 600mm |
| 壓縮試驗兩壓盤間較大距離 | 600mm |
| 拉伸與壓縮試驗較大行程 | 600mm |
| 壓盤直徑 | Φ100mm |
| 試驗速度 | 1-500mm/min,連續可調 |
| 高精度滾珠絲杠 | 中國臺灣 |
| 步進電機 | 優于變頻電機 |
| 示值相對誤差 | ≤±1% |
| 示值重復性相對誤差 | ≤1% |
| 回 | ≤0．1% |
| 變形示值誤差 | ≤±（50+0．15L）μm 注：L為測定的任意位置壓盤間的距離mm |
| 電源（須有可靠的接地） | 220VAC±10% 50Hz |
三.驗機的工作條件：
3．1 在室溫10℃～35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
3．2 在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；
3．3 在無振動的環境中；
3．4 周圍無腐蝕性介質；
3．5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
四.試驗機的結構特征及工作原理：
本機由機械及電氣兩大部分組成。
4．1機械結構及工作原理：
機械部分由傳動和主機兩大部分組成，動力由電機輸出，通過同步齒型帶直接傳至滾珠絲杠，帶動中橫梁水平上、下移動，實現對彈簧的拉伸及壓縮。中橫梁的上側和上橫梁的下側裝有兩掛鉤，做拉伸試驗用，中橫梁的下側和工作臺面上裝有兩壓盤，做壓縮試驗用，測力傳感器裝在中橫梁內部，上裝拉鉤，下裝壓盤，中橫梁下降時為工作狀態，既對彈簧進行拉伸或壓縮試驗，上移為回程（卸載），橫梁移動速度為1—500mm/min連續可調。該試驗機的加載速度可以自由設置。
４．２電氣部分的組成：
電氣部分由電力拖動系統和測量顯示系統組成。電力拖動系統由供電、控制兩部分組成。試驗力測量顯示系統由高精度負荷傳感器、測量放大器、液晶顯示器、穩壓電源等組成。并設有過載保護、分選功能；變形測量顯示系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成；有限位保護及機動保護功能。
４．３試驗機的工作原理：
電機通過傳動系統帶動中橫梁下降對彈簧進行拉伸或壓縮，使彈簧產生變形，一方面將彈簧產生的變形力作用于負荷傳感器，負荷傳感器受力后產生電信號送入測量放大器放大，送入Ａ／Ｄ轉換器產生數字信號，將此信號送入微處理器進行相應的數據處理，其結果由LED顯示或由微型打印機打印；另一方面，彈簧產生的變形信號由光電編碼器輸出，進行倍頻整形，計數處理，送入微處理器，然后與試驗力信號對應起來，進行彈簧的計算。
五.儀器保護裝置：
1.儀器超載保護 2.緊急停機裝置 3.上下行程限定裝置。 3.漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。
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