石墨烯改性潤滑油分散機

一、產品名稱：石墨烯改性潤滑油分散機,石墨烯潤滑油分散機,新型石墨烯潤滑油分散機,石墨烯改性潤滑油研磨分散機

二、改性潤滑油的發展

摩擦和磨損是眾多領域遇到的普遍的問題之一。摩擦和磨損損耗了大量能源，同時大量的材料和設備也因此而報廢。隨著科技的飛速發展以及機械制造技術的日益提高，出現了大量高速、重載的工作狀態，從而對潤滑油的高溫承載能力以及減摩抗磨性能提出更高的要求。潤滑油添加劑對于改善潤滑油性能至關重要。目前的潤滑油市場中，傳統潤滑油依然占據主導地位，但由于其潤滑能力有限以及傳統潤滑油中添加的含硫、磷、氯等元素的添加劑對環境造成嚴重污染，無法滿足現今的工作需求。因此，新型潤滑油添加劑的研究受到國內外眾多學者的廣泛關注，而其中納米材料作為潤滑油添加劑的研究逐漸成為當前研究的熱點之一。

三、石墨烯潤滑油添加劑的探索

通過研究發現將二硫化鉬和石墨分散在基礎油中可改善減摩抗磨性能。納米金屬微粒作為潤滑油添加劑也可改善潤滑油的極壓抗磨性能，其摩擦學機理主要有兩方面：其一，金屬微粒可以被看做“微軸承”，將滑動摩擦轉化為滾動摩擦；其二，金屬微粒可以填充于摩擦副的表面損傷部分，起到修補作用。碳納米材料中的納米金剛石和碳納米管作為潤滑油添加劑可以避免摩擦副直接接觸，改善潤滑油的減摩抗磨性能。

碳納米潤滑油添加劑取代了傳統含有硫、磷、氯等元素的添加劑，解決了其對摩擦副帶來的腐蝕和環境問題；同時納米添加劑粒徑小，在基礎油中分散均勻，并可以填充摩擦副表面的劃痕，起到修復作用；而且納米顆粒以膠體的形式分散在油中，不易形成堵塞。

以石墨烯為潤滑油添加劑，在兩種表面活性劑的改性作用下，將石墨烯穩定均勻地分散在潤滑油中，通過摩擦磨損試驗機來測試石墨烯潤滑油的高溫穩定性以及摩擦磨損性能。采用薄膜理論分析石墨烯作為潤滑油添加劑的摩擦學機理。

實驗證明：以石墨烯為潤滑油添加劑，穩定均勻分散在潤滑油中，可增強潤滑油的高溫抗壓性能和減摩抗磨性能。

四、石墨烯在潤滑油中的分散

石墨烯具有超薄的片層結構（易進入摩擦接觸面）、優異的力學性能和自潤滑性，這些特性使其在潤滑添加劑方面的應用研究受到關注，大量研究發現適量的石墨烯作為潤滑添加劑不僅可以減少摩擦系數，而且能通過摩擦吸附膜的形式顯著提高潤滑劑的承載抗磨性能。

但石墨烯在潤滑油和水中容易產生團聚現象，從而影響了其在潤滑油和水等溶劑中的分散穩定性。目前，解決石墨烯在潤滑油和水等溶劑中的分散穩定性的方法主要有2種，一種是添加分散劑，利用分散劑的分散作用，使石墨烯均勻穩定地分散在溶劑中，但分散劑有時會影響石墨烯摩擦學性能的發揮；另一種是采用高品質分散設備，結果多家石墨烯潤滑油生產企業案例，推薦使用SGN/思峻 GMSD2000系列研磨分散機，*的設備結構，超高的剪切速率，在加入少量的前提下，能更有效的去將石墨烯充分均勻的分散到液體介質中。

五、石墨烯改性潤滑油分散設備簡介

石墨烯改性潤滑油納米分散機是膠體磨（研磨機）和分散機組合而成的高科技產品。一級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。

六、SGN石墨烯改性潤滑油分散機特點

1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液體介質當中，容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨烯是超細粉體，所以需要*的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到潤滑油當中。  

3、SGN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料100%得的剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。

七、GMSD2000系列型號表

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