一、工作原理：
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。 E=KBdv 式中：E—為電極間的信號電壓（v） B-磁通密度（T） d-測量管內徑（m） v-平均流速（m/s）式中K、d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E=KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應 的信號電壓E與體積Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流 量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。 由E=KBdv可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液 固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結果。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說， 只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有的可靠性。
二、產品特點
1、轉換顯示器采用16位高性能微處理器，2×16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠
2、雙向測量系統，內裝三個積算器可分別顯示：正向流量、反向流量及正、反向流量之差的總量
3、轉換顯示器有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART、485通訊協議
4、適用大管徑管道，DN300—1400mm
5、傳感器本體與電極有多種材料可選
6、體積小、重量輕、運輸、安裝方便，可實現不斷流維護、拆裝
三、襯里選型表
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能很穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃-250℃ | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4 | 100℃-250℃ | ||
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好；耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80-120℃ | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 耐磨性能，耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
四、電極選型表
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、*、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了*、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l50℃以下的硫酸)的腐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
| 注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
| 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 口徑（mm） | 流量范圍（m3/h） |
| DN10 | 0.16~2.5 | DN400 | 250～4000 |
| DN15 | 0.4~6 | DN500 | 400～6000 |
| DN20 | 0.6～12 | DN600 | 600～10000 |
| DN25 | 1.0～16 | DN700 | 800～12000 |
| DN32 | 1.6~25 | DN800 | 1000～16000 |
| DN40 | 2.5～40 | DN900 | 1200～20000 |
| DN50 | 4.0～60 | DN1000 | 1600～25000 |
| DN65 | 6.0～120 | DN1200 | 2500～30000 |
| DN80 | 10～160 | DN1400 | 3000～50000 |
| DN100 | 16～250 | DN1600 | 3000～60000 |
| DN125 | 25~400 | DN1800 | 5000～60000 |
| DN150 | 40～600 | DN2000 | 6000～100000 |
| DN200 | 60～1000 | DN2200 | 1367.78～136778.4 |
| DN250 | 100～1600 | DN2400 | 1627.78～162777.6 |
| DN300 | 160～2500 | DN2600 | 1910.38～191037.6 |
| DN350 | 200～3000 | DN2800 | 2306.56 ~ 236062.8 |
| 型號 | 口徑 | ||||||
| YT-EMF | 10~2800 | ||||||
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| 代號 | 安裝形式 | |||||
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| Y | 一體式 | |||||
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| F | 分體式 | |||||
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| 代號 | 轉換器型號 | |||||
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| ZA | 圓形 | |||||
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| ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||
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| 代號 | 供電形式 | |||||
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| AC | AC220V 50Hz (AC90~245V 50Hz) | |||||
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| DC | DC24V (DC20~36V) | |||||
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| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||
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| 代號 | 介質溫度 | |||||
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| 1 | ≤65℃ | |||||
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| 2 | ≤120℃ | |||||
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| 3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||
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| 代號 | 內襯材質 | |||||
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| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||
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| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||
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| PU | 聚氨酯，耐磨(≤80℃) | |||||
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| PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||
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| 代號 | 電極材質 | |||||
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| 316L | 不銹鋼 | |||||
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| HC | 哈氏合金C | |||||
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| Ti | 鈦 | |||||
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| Ta | 鉭 | |||||
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| Pt | 鉑 | |||||
| 溫馨提示：電磁流量計選型，介質，口徑（流量范圍）、電極材質、襯里材質、安裝方式 | |||||||
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上上升處；
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處。
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