濟南駿程中藥低溫粉碎機的特點：
1、粉碎效率高：介質填充率高，單位時間內作用次數高，在強烈激振力的作用下，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2、潔凈衛生：全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛生學質量。
3、改善環境：設備全封閉運行，不產生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、安全性強：在低溫條件下，可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性。
5、產品純度高：全密閉操作，防止成份偏析及損失。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、簡單易操作：工藝簡化，結構緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。
7、溫度可控：粉碎設備可以保持物料的原有理化性質和活性成份采用循環水冷卻或配置制冷機進行常溫、低溫或超低溫的微粉碎。
8、廣譜適應：對于粉碎脆性物料zui為有利，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。
9、智能化控制：.機電一體化，采用PLC電子系統，智能化控制 ，實現生產過程的綜合自動化。
10、應用范圍廣：超微粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用。
11、型號齊全：既有適合小型生產和科研試驗的小型設備，也有適合工業化生產的大、中型設備。
中藥低溫粉碎機的粉碎原理：
濟南駿程屬高頻振動式超微粉碎設備。振動磨用彈簧支撐磨機體,由一帶有偏心塊的主軸使其振動,磨機通常是圓柱形或槽形。彈簧內有阻尼球，可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，利用振動使介質產生振動沖擊及介質回轉,使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使粉料得到正向撞擊的同時又得到剪切力,高速、高能量使物料在粉碎腔內形成運動軌跡產生粉碎。是一種高效節能粉碎設備。通過調節其正壓力及剪切力的不同來適應各種物料,可進行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。超微粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用。
對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達到超微粉碎。 濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時可根據要求,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的。
粉碎前的處理：
1、中藥絕大部分都是來源于動物、植物、礦物。這些原生藥材，有的采來即可應用，但大部分中藥在采購、運輸、保管過程中常混有沙泥、雜質、霉敗品或殘留非藥用部分。因此，在粉碎前還要進行選取、切削等簡單的加工，以選取藥物的有用部分，削除非藥用部分，清除灰土雜質，使其達到一定的凈度，以保證臨床用藥劑量的準確。如，根與根莖類藥的蘆頭（殘留莖基）、皮類藥的粗皮（栓皮）、動物類藥的頭、足、翅等均應除去。有的雖是一種植物但由于部位不同其作用也不一樣。如麻黃，莖發汗，根止汗，故須分開。
2、對于根莖類藥物藥物粉碎前要切片，有利于藥物干燥和粉碎效果。根據需要進行切制，根類藥材切丁塊;皮類藥材切大方塊;膠類藥材切小丁塊。
3、藥物粉碎前要進行干燥，日曬、風干或加熱，通常我們會采用加熱處理，可以進一步干燥或殺死蟲卵（如桑螵蛸）等，但不同的藥物干燥方法也不同。芳香類藥物如荊芥、薄荷、香薷等，香味濃質量好。為了不使香味走散，切片后宜薄攤陰涼通風干燥處。含有淀粉質的藥物，如山藥、貝母等。這些藥物切片極易發滑、發粘、發霉、發餿而變質，必須隨切隨曬。由于這些藥物易脆易碎，在日曬操作中，動作要輕。油質類藥物用微火烘焙，同時要防焦防黑。草葉類藥物一般葉多梗少，浸潤后含水量多，容易結餅，可將葉梗分開，薄攤曝曬勤翻，不宜火烘，以防燃燒。
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