懸掛輸送機是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動化輸送。在現(xiàn)代工業(yè)中，機械制造、汽車制造、軋鋼、煉鋁、輕工、家電、化工、橡膠、建材、郵電、核輻射和肉類加工等行業(yè)懸掛輸送機已得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
通用懸掛輸送機（或稱普通懸掛輸送機）采用工字鋼軌道截面，其牽引構(gòu)件由沖壓易拆鏈或模鍛易拆鏈和滑架組成，承載吊具與牽引鏈上的滑架直接相連。
通用懸掛輸送機有以下優(yōu)點：
（1）該輸送機主要使用于銜接工序繁多、生產(chǎn)節(jié)拍緊湊、工藝方法相對穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。
（2）具有良好的空間性，能在水平面和垂直面內(nèi)任意回轉(zhuǎn)，根據(jù)工藝流程需要經(jīng)過合理的布線設(shè)計，可以穿越幾米乃至幾十米的樓房，線路長度可達(dá)1500~2000m。從而將各個單一的獨立專業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套成線，將工件按預(yù)定的線路運往工位，達(dá)到搬運物件和生產(chǎn)的目的。
（3）適應(yīng)性強，可使物件連續(xù)不斷地運經(jīng)高溫烘道、有害氣體區(qū)、酸洗磷化池、電泳槽、噴漆室、結(jié)凍間等，完成人工難以完成的高難作業(yè)任務(wù)，從而改善工人的勞動條件。
（4）輸送機的布置對地面設(shè)備和工藝操作影響甚小，同時由于輸送機本身就是一“活動倉庫”，所以有可能取消各工位間的儲存場地，從而提高生產(chǎn)作業(yè)面積的經(jīng)濟合理性。
（5）按一定的生產(chǎn)節(jié)拍組成的自動生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短成產(chǎn)周期，減少勞動人員，而且強化了企業(yè)管理水平。
（6）速度使用范圍廣，為0.3~25m/min。并可以根據(jù)需要實現(xiàn)無級調(diào)速和間歇運行以及雙線的同步運行。
（7）運送成品物件范圍寬，運載物重量2000kg，物件長度可達(dá)4~5m。
（8）適用于較寬的工作溫度范圍，整機環(huán)境溫度—20~45℃，牽引構(gòu)件和軌道的工作溫度—20~180℃。
（9）動力消耗小（單位牽引力150~300N/t），維護費用低，便于管理，使用安全。
通用懸掛輸送機系統(tǒng)通常由以下幾部件組成：
（1）驅(qū)動裝置
（2）張緊裝置
（3）牽引鏈（可拆模鍛鏈）
（4）滑架
（5）軌道；
（6）水平回轉(zhuǎn)裝置；
通用懸掛輸送機主要部件的結(jié)構(gòu)特點
1、驅(qū)動裝置
通用懸掛輸送機的驅(qū)動裝置是整個輸送機系統(tǒng)的動力源。驅(qū)動方式分直線驅(qū)動器和角驅(qū)動器二種形式，由于直線驅(qū)動器的受力狀況更好，所以現(xiàn)在普遍采用直線驅(qū)動器作為懸掛輸送鏈的驅(qū)動裝置。
直線驅(qū)動裝置具有布置靈活、維護方便等特點，重要場合還可以串聯(lián)兩臺驅(qū)動裝置，當(dāng)一臺驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障需要檢修時，即可馬上起動另一臺備用的驅(qū)動裝置，以保證輸送機系統(tǒng)每天24小時的連續(xù)運行。
2、張緊裝置
通用懸掛輸送機的張緊裝置布置在輸送線張力最小的地方，張緊裝置的種類有彈簧式、重錘式、氣動式和氣動液壓式四種結(jié)構(gòu)型式。彈簧張緊裝置適用于水平線路；氣動張緊裝置適用于線路高差變化不大的空間線路；重錘張緊裝置和氣動液壓裝置適用于各種復(fù)雜線路和各種工況條件。
3、牽引鏈
通用懸掛輸送機牽引鏈采用模鍛易拆鏈，有WT80、WT100、WT160三種規(guī)格的模鍛易拆鏈。該牽引鏈由內(nèi)鏈片、外鏈片及銷軸組成。
4、滑架
滑架是用來支撐貨物的吊具，并使它沿著架空軌道運行，或者用來支撐鏈條質(zhì)量，以免鏈條產(chǎn)生過大的撓度，前一種稱為載重滑架，后一種稱為空載滑架。
5、軌道
通用懸掛輸送機軌道為工字鋼軌道。
6、回轉(zhuǎn)裝置
通用懸掛輸送機回轉(zhuǎn)裝置有二種結(jié)構(gòu)型式：光輪回轉(zhuǎn)裝置、滾子回轉(zhuǎn)裝置。
光輪回轉(zhuǎn)裝置運行阻力小且造價低，故其應(yīng)用較多；而滾子回轉(zhuǎn)裝置只適用于回轉(zhuǎn)半徑較大、回轉(zhuǎn)角度較小的場合。
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