XLB旋流流化床制粒包衣機
一．用途
1、醫藥品的制粒及包衣
[包衣]顆粒．丸劑．包衣及粉未包衣。
2、食品工業制粒。
3．粉末冶金．陶瓷工業制粒。
4．農藥．飼料．肥料制粒和包衣 。
5．顏料．色料．染料的制粒。
6．其它一般化學品的制粒。
二．制粒包衣干燥機的工作原理及特點
1、工作原理
將包衣用顆粒物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效過濾．加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，流化床分風板做成特殊環形片式結構，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通過，形成環流狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規則運動，通過安裝在側壁或頂部的氣動噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規則流物料層，從而將粉體制成顆?；虻玫竭B續均勻的膜衣水份揮發后由排風帶出機外。
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?。ǎ保ㄟ^粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
（２）．采用側噴包衣，包衣材料無浪費。
?。ǎ常瑫r進行噴霧包衣，干燥過程大大縮減了工序。
?。ǎ矗矁刃纬蓢栏窳骰?，確保包衣均勻。
?。ǎ担O備上部設有泄放孔，一旦爆炸，設備不致損壞。
?。ǎ叮诿芊庀到y內包衣，無泄漏和粉塵飛揚。
（７）．設備既可手動操作，又可自動操作。
?。ǎ福鹿に噮捣€定，重復性*。
?。ǎ梗O備*，卸料快速，便于沖洗。
三．主要技術參數
項目 | 機型 | |||||||||||
名稱 | 單位 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
投料量 | Kg/ 批 | 3 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 |
風機功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
壓縮空氣量 | m3 /min | 0.25 | 0.35 | 0.55 | 0.6 | 0.85 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
蒸汽耗量 | Kg/h | 36 | 40 | 50 | 70 | 95 | 145 | 165 | 180 | 340 | 380 | 450 |
安裝尺寸參考 | H 1 (mm) H 2 (mm) H 3 (mm) Ø1(mm) Ø2(mm) B 1 (mm) B 2 (mm) B 3 (mm) | 1950 310 1750 400 150 660 1200 880 | 2360 310 2030 550 180 1050 1650 950 | 2400 250 2100 550 180 1010 1560 1100 | 2500 320 2200 700 250 1160 1830 1250 | 2500 340 2200 700 250 1160 1830 1250 | 3050 490 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 540 2750 1100 280 1460 2460 1530 | 3050 590 2750 1200 280 1660 2860 1650 | 3450 680 3150 1400 280 1860 3260 1650 | 3650 790 3350 1600 315 2030 3660 1750 | 4000 890 3700 1800 355 2260 4060 1850 |
此參數為參考，根據不同的物料，本公司有變更權利，并不另行通知。
4、 該機組可配有低溫冷凝系統，微塵分離系統，可在干燥的同時回收蒸發的溶劑和優化真空泵的工作環境。耙式真空干燥機2000型 在很早的時候，人們就需要對一些物品上面的水分或者液體進行處理，將這些水分或者液體去掉，使物品處于干燥狀態?？梢哉f這種干燥技術有著非常久遠的發展歷史，早在6000年前的時候，那個時候的人們就開始利用一些技術手段對物品進行干燥，比如，在當時的人們進行制鹽或者制陶的時候，就運用了一些去去水分的方法；此外，人們利用太陽光的照射，或者借助于風力，對一些谷物或者一些需要進行曬干的物品進行干燥處理。耙式真空干燥機2000型 ?。?）昆明**公司的蒿甲醚系列生產。昆藥蒿甲醚原料藥及注射液車間技改時，訂購了4臺雙錐回轉真空干燥機，使得蒿甲醚原料藥的能力從1t提高到2.5t。耙式真空干燥機2000型 能源和降低成本、幾何獨立的干燥、排斥腐蝕問題、短時鐘/干燥時間，即使在低溫下、低維護成本、積極主動地環境保護、質量保證
導致真空過低或過高，可能有4個方面的原因：（1）真空端的機械密封泄露；（2）真空管道的泄露或堵塞；（3）過濾器堵塞；（4）因熱水或蒸汽溫度過低，物料溶劑難以蒸發。解決此類問題，需要考慮干燥機的熱水和蒸汽的溫度，并且在使用過程中定期進行檢查，同時要進行維護保養、清洗等?！ ∵€要關注的是這類干燥機的油加熱時,選用自動恒溫管制,可以辦理生化制品以及礦物材料,溫度可在20到160°C之間,溫差±2°C以內.熱效率高,比通常烘箱升高2倍以上,委婉加熱,物料不會被污染,適合"GMP"要求,設備維修操作簡便,易洗刷.耙式真空干燥機2000型 ?、等粼谡婵崭稍餀C干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中注明，增配一個進氣閥。耙式真空干燥機2000型 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入真空耙式干燥機蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。耙式真空干燥機2000型 3、真空度達不到或過高
雖然，雙錐回轉真空干燥機被人們看作經典，但近幾年來卻又被藥廠所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結構的改進所致，其主要表現在結構上難以CIP/SIP和干燥性能優化上，故有必要對其提高思路作一探討。耙式真空干燥機2000型 雙錐回轉真空干燥機與真空干燥機的不同之處 雙錐回轉真空干燥機是集干燥和混合于一體的新型干燥機，將冷凝器(類別:換熱設備)、真空泵(行業:機械制造業)與干燥機配套，組成真空干燥裝置(如不需回收容劑，冷凝器可不用)。污泥干燥機以速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域”。本機設計，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度（strength)改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高、干燥速率大，不僅節約能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)，而且物料干燥均勻（jūn yún)充分、質量好。耙式真空干燥機2000型 洗滌、抽濾結束后，在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮氣，反吹濾餅，使濾餅和過濾板脫離，再轉動錐體形罐體，啟動破碎裝置。此時，罐體轉動也帶動濾餅轉動，濾餅轉動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉干燥過程中濾餅成團結塊。同時，在夾套6內通入熱源，并在抽真空口1進行抽真空干燥，直達到干燥要求的指標。其中，為防止真空管與軸之間摩擦所產生的金屬屑進入物料內，真空管的抽真空頭做成燒結網抽真空濾棒5。為增加抽真空面積，真空頭設計成四個，而且跟罐體16一起旋轉，并可單獨拆下更換和清洗?！ ∥锪系奶匦裕?）物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。耙式真空干燥機2000型 第二：雙錐回轉真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內和表面之間存在著相對較大的壓差，壓力梯度進行作用喜愛，水分就主動自覺地移向表面，十分干燥，表面出現硬化基本可以避免。
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