風油精灌裝機 熔封（灌封）機

一、簡介：
    多年來，風油精瓶灌裝機均采用負壓式。由于國產模制瓶容積差異大，相應裝量差異也大；同時負壓式灌裝時須將瓶口倒置浸入液體內，造成瓶頸瓶身粘液污染，達不到GMP要求，對此制藥廠家頭痛又無可奈何。
   該機自動進瓶，經定位器二次智能定位，確保灌裝噴管準確插入瓶內，噴管在灌裝液體時慢慢上升，*消除泡沫。本機由于采用了扶助式定位裝置，對于不能直立的各種異形瓶尤為適用。本機灌裝精度達±0.5%，瓶口無粘液污染，*符合GMP要求。
    本機適用瓶：圓形、方形、扁形、異形玻璃瓶和塑料瓶，特別適用于小口（2mm以上）、風油精瓶、紅花油瓶、香精瓶、細長瓶和各種不能直立的瓶型。

二、主要技術參數： 
 1、灌裝范圍： 1-100 ml               

 2、灌裝頭數：  8頭

 3、灌裝精度： ±0.5%                

 4、灌裝速度： 60-96瓶/分

 5、電機功率： 500w  220v  50Hz

 6、整機尺寸： 2600×1000×1650 mm3

三、特性：

1、結構簡單、可靠、故障少；采用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便；

2、觸液部均采用不銹鋼制成，并便于裝卸，可進行無菌分注；

3、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；

4、速度連續可調，操作方便 

四、安裝說明

開機前真空泵內應加入20#機械油，油量必須經常地控制在油窗規定的位置上，大油量不要超過油窗規定的高度的四分之三。電源三湘三線380伏50赫茲，接線至端子板8 9 10檢查泵機旋轉方向是否與標志相符合。機殼接第保護。 

五、操作順序：

1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應對齊。

2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。

3.關閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵，調節真空調接閥使真空度（試灌裝量而定）達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。

4.緩慢開啟進液閥門，這時灌內液位升高，同時開啟放空閥門，使液位保持在視鏡規定的液位之間。

5.當真空表指針處于0狀態時，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。

6.真空汞的故障排除見（XD系列但級旋片式真空泵使用說明書），真空泵*不用（超過七天），應將汞內也用過的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。清洗方法：當操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結果無不潔痕跡方可進入灌裝工序。  

六、注意與保養：
1、本機適宜于環境溫度為-5℃~40℃，相對濕度為＜90℃，恒溫下適宜，應放置于
通風、干燥、清潔的位置。
2、嚴禁未成年兒童私自接觸此機械，避免事故的發生。
3、本機開機前要檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全的接地線。
4、本機使用時，應注意如發現電源線破損（銅線裸露）等，必須及時購買同型號規格電源線，不得用其它電源線代替使用，以免事故發生。
5、開機前真空泵內應加入20#機械油，油量必須經常地控制在油窗規定的位置上，大油量不要超過油窗規定的高度的四分之三。
6、當操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結果無不清潔痕跡方可進入灌裝工序。
7、本機使用后，可以進行清潔及保養工作，一延長本機的使用壽命。 

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