紅霉素提取 膜濃縮 分離純化

　　紅霉素提取 膜濃縮 分離純化操作是一種壓力驅動的膜分離過程，它是根據高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩定、能耗低、無二次污染等優點。

　　紅霉素提取 膜濃縮 分離純化清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　工藝特點：

　　1、膜過濾精度高，*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質，濾液澄清度高，產品品質高。

　　2、均質過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成、熱敏性成分，能耗低。

　　4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。

　　5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　6、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。

　　特點：

　　1、操作簡便，可實現自動化作業，穩定性好，維護方便。

　　2、結構簡單緊湊，占地面積小，能耗低。

　　3、減少廢水、廢渣排放量，減輕廢水處理壓力。

　　4、無相變，無化學反應，不帶入其他雜質及造成產品的分解變性。

　　5、可脫除產品的鹽分，減少產品灰分，提高產品純度。相對于溶劑脫鹽，不僅產品品質更好，且回收率還能有所提高。

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