食品工藝微波烘干-新型智能微波真空干燥機(jī)：微波能作用于物料內(nèi)的水分子，使其每秒產(chǎn)生24億五千萬(wàn)次的震動(dòng)，分子間互相摩擦產(chǎn)生熱量，當(dāng)物料內(nèi)的水分子達(dá)到一定的溫度，會(huì)在微波能的作用下，按照一定的遷移方向，由物料內(nèi)部向表面遷移再擴(kuò)散至大氣當(dāng)中。微波干燥設(shè)備與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備具有很大的差異，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備其干燥方法是通過熱傳導(dǎo)，溫度由表面慢慢傳至內(nèi)部，這樣物料表面的水分開始被干燥，然后逐步由表面向內(nèi)部干燥。設(shè)備主要是采用微波加熱技術(shù)，將物料連續(xù)平鋪到設(shè)備的輸送帶上，然后輸送到微波加熱烘干箱體內(nèi)瞬間對(duì)物料進(jìn)行加熱，達(dá)到到一定溫度之后，水份就開始汽化蒸發(fā)以達(dá)到快速烘干的效果。
液、膏、粉、粒、塊、片、條等各種形態(tài)物料；
熱敏性物料低溫干燥；
各種易燃易爆性溶劑；
結(jié)晶水決干干燥；
在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、其干燥處理必須在低于100℃或室溫的條件下進(jìn)行,*當(dāng)氣壓降低時(shí),水的沸點(diǎn)也隨之降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高。
食品工藝微波烘干-新型智能微波真空干燥機(jī)：微波能作用于物料內(nèi)的水分子，使其每秒產(chǎn)生24億五千萬(wàn)次的震動(dòng)，分子間互相摩擦產(chǎn)生熱量，當(dāng)物料內(nèi)的水分子達(dá)到一定的溫度，會(huì)在微波能的作用下，按照一定的遷移方向，由物料內(nèi)部向表面遷移再擴(kuò)散至大氣當(dāng)中。微波干燥設(shè)備與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備具有很大的差異，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備其干燥方法是通過熱傳導(dǎo)，溫度由表面慢慢傳至內(nèi)部，這樣物料表面的水分開始被干燥，然后逐步由表面向內(nèi)部干燥。設(shè)備主要是采用微波加熱技術(shù)，將物料連續(xù)平鋪到設(shè)備的輸送帶上，然后輸送到微波加熱烘干箱體內(nèi)瞬間對(duì)物料進(jìn)行加熱，達(dá)到到一定溫度之后，水份就開始汽化蒸發(fā)以達(dá)到快速烘干的效果。
液、膏、粉、粒、塊、片、條等各種形態(tài)物料；
熱敏性物料低溫干燥；
各種易燃易爆性溶劑；
結(jié)晶水決干干燥；
微波真空干燥箱在延長(zhǎng)藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營(yíng)養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對(duì)于保健品的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時(shí)，需要補(bǔ)充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點(diǎn)，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的４～２０倍。 該設(shè)備主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等，中草藥的真空提取，適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室。
主要特點(diǎn)：
1、設(shè)備體積小，安裝簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，適合小批量物料生產(chǎn)。
2、加熱均勻：由于水分子對(duì)微波吸收很好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
3、節(jié)能高效：微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，生產(chǎn)效率大幅提高。
4、干燥速度快：由于微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程，所以微波從不同方向穿透物體進(jìn)入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻烘干，有效地縮短了烘干時(shí)間。
在工業(yè)生產(chǎn)中,有許多物品需要干燥處理,可是它們又不能承受高溫,比如一些藥品、生化制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、其干燥處理必須在低于100℃或室溫的條件下進(jìn)行,*當(dāng)氣壓降低時(shí),水的沸點(diǎn)也隨之降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3Kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37Kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能,而微波加熱是一種輻射加熱,是微波和物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高。
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