聚丙烯酸鈉水水性凝膠劑膠體磨

一、產品名稱概述：

聚丙烯酸鈉水水性凝膠劑膠體磨,水性凝膠劑膠體磨，羧甲基纖維素鈉的水性凝膠膠體磨，聚丙烯酸鈉水凝膠膠體磨

二、基本介紹：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

1.水性凝膠劑分散機是 透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化 分散均勻的效果。
2.現在國內市售的傳統硬膏劑外用膏藥，大都使用天然橡膠作為膏基。因天然橡膠中均含有可致敏的異性植物蛋白，故易誘發皮膚過敏或引起皮膚刺激，且剝離時產生撕拉疼痛。此外，傳統橡皮膏在制備過程中需使用大量汽油作為溶媒，在采用烘干工藝揮發盡汽油的同時具有治療作用的揮發性藥物也將隨之流失，另傳統膏藥載藥量較小，透皮效果差，無法反復揭貼等諸多缺點影響了療效。
3.醫藥制劑不斷進步，水性凝膠劑逐漸取代傳統硬膏劑。為了更好地提供一種載藥量大、透皮效果好、釋藥緩慢勻速的釋藥體系，
4.凝膠劑（gels）系指藥物與能形成凝膠的輔料制成溶液、混懸或乳狀液型的稠厚液體或半固體制劑。通常凝膠劑限局部用于皮膚及體腔（如鼻腔和直腸）。乳狀液型凝膠劑又稱為乳膠劑。由高分子基質（如西黃蓍膠等）制成的凝膠劑也可稱為膠漿劑。小分子無機藥物（如氫氧化鋁）的小粒子以網狀結構存在于液體中形成的凝膠劑，屬兩相分散系統，也稱為混懸型凝膠劑。混懸型凝膠劑可具有觸變性，靜止時為半固體而攪拌或振搖時則成為液體。
水凝膠劑制備時，通常將處方中的水溶性藥物先溶于部分水或甘油中，必要時加熱；處方中其余成分按基質配制方法先制成水凝膠基質，再與藥物溶液混勻，然后加水至足量攪勻即得。水不溶性的藥物可先用少量水或甘油研細、分散，再與基質攪勻。
5.A、按要求稱定各原料； B、將乙二胺四乙酸 鈉加適量的水攪拌溶脹，備用； C、將吐溫-80和氮酮混勻加適量的水溶脹，再緩慢勻速地加入步驟B所得的物質； D、將羧甲基纖維素鈉和甘油充分攪拌，再緩慢加入明膠、杜仲膠，預制攪拌至*溶散，所得糊液備用； E、將步驟C和步驟D所得物質混合，并充分攪拌捏合，再加入膠態二氧化硅，并攪拌成凝膠狀物，備用； F、向步驟E所得凝膠狀物中緩慢加入聚丙烯酸鈉，并充分攪拌，混合均勻

三、設備介紹：

1.膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

2.GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

3.三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

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