在線式納米碳納米管水性涂料研磨分散機

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水性涂料是以水為溶劑的一種涂料，它作為含溶劑涂料系統的替代品，現已逐漸被人們認識，近幾年，由于理想的水基涂料對人類生態環境無污染以及在運輸和使用性能方面具備一定的優勢，它的產品很快被市場接受，并稱之為高科技換代產品，碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 ，下面就講述一下水性涂料生產工藝及水性涂料生產工藝配制中的要點：

（1）水性涂料的基本生產過程：

　　水性涂料的生產過程就是將各種組分的原材料按一定的順序投入，分散均勻的過程，一般乳膠漆的生產工藝包括3個部分：

　　① 漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入，并加速分散20~40分鐘；

　　② 水性涂料配制：在調漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，至*均勻后，檢測出料；

　　③ 涂料過濾及產品包裝：在乳膠漆的生產過程中，由于少部分顏（填）料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質存在于涂料中，因此此時的涂料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品，可根據產品的要求不同，選用不同規格的篩網及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能得到zui終的產品。

（2）水性涂料配制中的要點：

　　① 配方材料應盡可能選用分散性好的顏料和超細填充料，從而在穩定提高產品質量的前提下，取消研磨作業，簡化生產工藝，提高生產效率；

　　② 在前期分散階段，可預先投入適量HEC，不僅有助于分散，同時防止或減少漿料沾壁現象，改善分散效果；

　　③ 在液體增稠劑加入之前，應盡量用3~5倍水調稀后，在充分攪拌下緩慢加入，從防局部增稠劑濃度過高使乳液結團或形成膠束，增稠劑可放在漿料分散后投入到漿料中充分攪拌以免出現上述問題；

　　④ 消泡劑的加入方式一半加到漿料中去，另一半加到配漆過程中，這樣能使消泡效果更好；調漆過程中，攪拌轉速應控制在200~400r/min以防生產過程中引入大量氣泡，影響涂料質量。

在線式納米碳納米管水性涂料研磨分散機

三級高剪切分散研磨分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率非常易于擴大規模化生產。適宜的溫度壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合乳品生產。

技術參數