項目 | 說明 |
產品名稱 | 高溫蒸汽烘房 |
型號 | GT-SDR-53A |
試樣限制 | 本烘房禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的烘烤;儲存腐蝕性物質試樣的烘烤、儲存生物的烘烤、儲存強電磁發射源試樣的烘烤及儲存 |
容積、重量和尺寸 |
標稱內容積 | 53m3 |
內房有效尺寸 | 3500×4800×2400(mm) D×W×H |
外房尺寸 | 約3700×6500×2500(mm) D×W×H |
重量 | 2800㎏ |
性能指標 |
功能要求 | 室內蒸汽加溫,*穩定在所設范圍內 |
測試方法及 滿足標準 | GB/T 5170.2-2008溫度烘房檢驗方法 |
溫度范圍 |
溫度范圍 | RT+10℃~80℃(使用溫度80℃) |
控制精度 | 溫度偏差: ±1℃ 溫度分布精度:±5℃ 溫度調節精度:±1℃ 溫度分辨率: 0.01℃ 溫度傳感器:2個(觸摸屏上可以觀測溫度曲線) 濕度傳感器:1個(觸摸屏上可以觀測溫度曲線) |
升溫時間 | RT-->設定溫度(70℃)一小時內 |
功率及配電要求 |
電輔熱功率 | 約AC 380V 50 HZ 電流約32A 15.0 KW |
供電條件電源 | AC380V三相四線加保護接地 電壓允許波動范圍:AC±10% V 頻率允許波動范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
測試環境條件:環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、烘房內無試樣條件下 |
機臺噪音:≤70db距離機臺正前方1米并且離地面1.2米處空氣中測量 |
結構特征 |
烘房結構 | 內外壁材料:SUS304不銹鋼板,厚度0.5mm 房體保溫材料:硅酸鋁棉,房體保溫材料厚度:100 mm 門保溫材料:硅酸鋁棉 烘房采用5面庫板保溫設計 烘房四周采用保溫平整狀庫板連接,庫板頂部及底部采用直角不銹鋼板連接 外邊緣采用不銹鋼包邊處理 |
門 | 雙步入式門,門洞設置(2000mm*2000mm)(寬*高) 大門拉手為內外開啟式,房門防反鎖裝置 每扇門上開啟300*500*35可視觀察窗,鋼化防爆玻璃 |
空氣調節通道 | 蒸汽烘房內一側面設置調和室安裝加熱機組、蒸汽換熱器、循環風機及風管導流裝置,循環風通過導風板從頂部吹入室內,調和室設置回風口,循環風機強力送風循環,形成閉環控制模式,保證烘房溫度均勻 |
控制面板 | 7寸液晶顯示觸摸屏控制器、急停開關、可調式超溫超壓保護器 蜂鳴報警器、控制總電源開關,RS-232通訊界面 |
能控室 | 加熱管,蒸汽換熱器,空氣循環通道,循環風機,室內超溫保護感應器,導風板 |
除濕系統 | 烘房頂部安裝2個排濕系統,定期循環抽出房間水蒸氣 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、循環風機、除濕風機,可調蒸汽烘房超溫保護器、可調壓力保護器、聲光報警 |
電源線孔 | 位于烘房頂部 |
運輸方式 | 組合式分體運輸 |
蒸汽加熱系統 |
蒸汽壓力 | 0.3-8kg/cm2可調 |
蒸汽溫度 | 180℃ |
熱水溫度 | 70-130℃ |
BLG SRB型304不銹鋼換熱器 | 蒸汽烘房結構由不銹鋼制四方框架,不銹鋼散熱管束、鏈接法蘭管、法蘭等組成。為不銹鋼制的雙回路或多回路的空氣熱交換器。不銹鋼散熱管束由304不銹鋼管繞制上不銹鋼帶而成。
封頭式空氣散熱器,上進下出。 |
外形尺寸 | 2000*1000*200mm |
翅片管 | 外徑φ38mm,根徑φ19mm,片高9.5mm,翅片式螺旋狀 |
壓力測試 | 25-30kg/cm2水壓 |
換熱面積 | 80m2 |
循環風量 | 13800m3/h |
耗用蒸汽量 | 約100kg/h |
電氣控制系統 |
控制器 | 蒸汽烘房昆侖通態7寸觸摸屏+歐姆龍PLC模塊編程器 液晶顯示觸摸屏控制器 |
顯示界面 |  . 7寸液晶彩色觸摸對話式顯示屏
.可顯示溫度設定值、溫度當前值 .可顯示溫度出力值 .可顯示執行程序組別及執行程序段次,程序時間和時間訊號控制狀態 .可顯示自動演算畫面及程序待機跳段畫面 .可顯示記錄資料及曲線狀態畫面 .可顯示當前曲線及編輯程序曲線和歷史運行曲線 .可顯示故障提示及簡易故障排除 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:大120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ,可重復執行命令:每一個命令可達999次,程序斜率設定可由時間軸來設定,程序間可設定聯結使用,程序之制作采對談式操作簡單 蒸汽烘房具有編輯,清除,插入等功能,4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數設定,程序執行中具有跳段,保持功能,可顯示曲線,資料獲取;日期、時間調整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能,可連接計算機使用,16點DI異常輸入及12點DO信號控制 |
通 訊 | RS-232通訊界面,可做為監控及遙控系統、記錄烘干資料 |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
電加熱器 | 進口不銹鋼電加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) |
蒸汽加熱 | 電磁閥無觸點通斷 |
控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調溫控制方式(溫度烘房) |
輸 入 | PT100型鉑電阻 |
報警功能1 | 三色燈聲光報警器顯示機臺工作狀況及提示用戶 |
報警功能2 | 門內側安裝手動緊急報警開關,使用紅色旋轉聲光報提示用戶 |
曲線記錄功能 | 蒸汽烘房具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) |
軟件使用環境 | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上存儲器,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 |
循環風機 | 低噪音多翼離心風機 |
安全保護裝置 |
烘房 | 超溫防止回路 電機過載保護回路 自診斷功能 異常顯示(相關設定由觸摸屏能夠完成) 非常停止開關 設備表面溫度小于40℃ |
其它 | 蒸汽烘房加熱系統短路保護 控制線路短路及超載保護 電源供電系統短路及超載保護 蒸汽壓力超載保護 蒸汽溫度超溫保護 |
使用條件 |
由用戶保證下列各項條件: |
環境條件 | 設備環境溫度應保持0℃~+35℃以內,相對濕度:≤85% |
儲存環境要求 | 設備環境溫度應保持0℃~+45℃以內 |
安裝場地要求 | 1、請客戶確認,安裝設備位置所需尺寸 2、左右兩側壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm 3、蒸汽烘房運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。 |
驗收標準及第三方檢定 |
1.驗收標準:技術指針按雙方簽訂之“技術協議書"標準規定的方法。 2.驗收方法:在需方現場進行正式驗收。 3.蒸汽烘房出廠前需方如需請第三方(由國家環境烘房質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告)參與驗收,其費用由需方承擔;若一次驗收不合格,經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環境烘房質量檢測中心檢定。 |