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ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥

Name: ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥
Brand: 樂控儀表（杭州）有限公司
SKU: ZZDG-16B
Availability: InStock

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產品型號ZZDG-16B

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更新時間：2025-02-09 07:09:39瀏覽次數：139次

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樂控儀表（杭州）有限公司

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產品簡介

ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進德國流體制造技術，集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司

詳細介紹

ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥

樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進德國流體制造技術，集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業大學、德國亞琛工業大學流體制造技術研發有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術應用發面有深度交流，并為德國*新工業流體設計在中國提供客戶使用體驗及產品性能檢測。公司已從初始引進技術消化吸收轉換成改進、自主研發的持續發展軌道。我們樂控人“創新無止境，服務永相隨”。

一、用途與特點
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

二、結構與原理
ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。（見圖一）
工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

三、主要參數、性能指標與材料

ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥主要參數
1、主要參數及主要性能指標見表一表一

公稱通徑DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
壓力調節范圍KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公稱壓力PN（MPa）	1.6
被調介質溫度（℃）	-5～+100
流量特性	快開
調節精度（%）	≤±5
執行機構有效面積（cm²）	100						200		280			400
信號接口	內螺紋M10×1											M16X1

2、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥壓力調節范圍見表二表二

壓力調節范圍（KPa）	指揮器膜室有效面積（cm²）	執行機構膜室有效面積（cm²）	使用閥門口徑（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

3、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥主要零件材料見表三

零件名稱	材料
氣動活塞式執行機構，指揮器	組合件
閥體，閥蓋	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿，閥桿	2Cr13，1Cr18Ni9
閥座	1Cr18Ni9Ti
閥芯（軟密封）/填料	聚四氟乙烯
波紋膜片	丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

安裝說明
1 安裝前的檢查
閥門在安裝前應對管線進行清掃，因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉，損壞執行元器件，請確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝，否則由于管道內異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時，閥體上的介質流向指示應與管路中的介質流向指示一致，閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應采取措施消除由此帶來的不利影響。

四、安裝、維護與調試
1、ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥安裝建議：

檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖三）。

ZZDQ氮封裝置ZZDG-16B供氮閥氮封閥維護：
1. 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
2. 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
3. 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4. 閥桿：表面損壞，必須換新。
5. 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
6. 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
7. 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
8. 調試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。