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ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥

Name: ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥
SKU: ZZYP-16C
Availability: InStock

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產品型號ZZYP-16C

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產品簡介

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的運行機構:　　自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表

詳細介紹

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的運行機構:
　　自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源（數字壓力表、壓差、攝氏度）通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
直接功用自力式調節閥又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。間接功用自力式調節閥，增加了一個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號源的放大功用然后通過運行組織，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。如果是數字壓力表自力式調節閥，反饋信號源就是閥的出口數字壓力表，通過信號源管引入運行組織。如果是流量自力式調節閥，閥的出口處就有一個孔板（或者是其他阻力裝置）由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。如果是攝氏度自力式調節閥，閥的出口就有攝氏度傳感器（或者溫包）通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。
產品介紹：
　 ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥除了填料部分用波紋管及填料雙重密封外，執行機構也采用波紋管密封。
ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥涉及一種波紋管密封結構調節閥。該閥包括閥體、閥蓋及金屬閥桿，還包括石墨墊片、金屬波紋管、金屬隔套、觀察孔堵及防轉銷釘，金屬閥桿置于金屬波紋管中固定，金屬波紋管置于金屬隔套中固定，防轉銷釘穿過金屬波紋管與金屬閥桿滑配合構成波紋管組件，該波紋管組件置于閥體上，石墨墊片置于波紋管組件上，閥蓋置于石墨墊片上與閥體相固定，觀察孔堵固定在閥蓋上。該閥采用可以伸縮的金屬波紋管與閥桿、隔套等零件相連，組成一個波紋管組件，形成一個密封的空間。當閥桿上下運動時，金屬波紋管也相應壓縮行程，這樣，既保證了閥桿的正常運動，又保證了介質無法泄露，消除了閥蓋部分的泄露問題。

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥結構與原理：

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一

圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。
其作用原理如下：
介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。
其作用原理如下：
介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
閥座	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
閥桿	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
膜蓋	Q235、Q235涂PTFE
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的主要技術參數及性能指標：

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數KV	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630	900
額定行程(mm)	8		10		12	15	18	20	30	40	45	60	65
公稱通徑DN(mm)	20(或G3/4″)
閥座直徑	2	3	4	5	6	7		8	9	10	12	15	20
額定流量系數KV	0.02	0.08	0.12	0.20	0.32	0.5		0.80	1.20	1.80	2.80	4.0	5
公稱壓力 PN	MPa		1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
	Bar		16，25，40，64(63)/20，50，110
	Lb		ANSI：Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設計)
流量特性	快開
調節精度	±5-10(％)
使用溫度	-60～350(℃)(低于-60特殊設計) 350～550(℃)
允許泄漏量	Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92)
減壓比(閥前壓力/閥后壓力)			1.25～10(超過此范圍特殊設計)

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的工作方式：
1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm²=100KPa。

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的主要區別：
1、工作目的是不一樣的，自力式調節閥重在調節，減壓閥是單純的減壓；
2、減壓閥是可以主觀進行壓力調節，如果閥前壓力波動大，調節需比較頻繁。而自力式調節閥是根據一個設定的、客觀的數值自動進行動作的，調節后的壓力可以是恒定的；
3、減壓閥需要手動調節壓差，如果閥前壓力變化，閥后壓力是變化的，如果閥后使用流量發生變化，閥后壓力也是變化的，不能自動調節到固定的壓力。而自力式調節閥可以自動地做到背壓穩定或者閥前壓力穩定；
4、自力式調節閥的主要目的是根據壓差的改變、流量的變化維持壓力穩定，而減壓閥主要作用是在閥前后壓差和流量穩定的基礎上將壓力降至一定數值之下；
5、自力式調節閥既可以調節閥前壓力穩定，也可以調節閥后壓力穩定，而減壓閥只能調節閥后壓力，起到減壓作用；

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥外形尺寸及重量:

公稱通徑 (DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
接管長度(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭面距L(Pn16、25、40)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
法蘭面距L(PN64)			230		260		300	340	380	430	500	550	650	775	900
壓力調節范圍 KPa	15～140	H	475		520		540	710		780	840		880	940	950
		A	280		308
	120～300	H	455		500		520	690		760	800		870	900	950
		A	230
	280～500	H	450		490		510	680		750	790		860	890	940
		A	176					194		280
	480～1000	H	445		480			670	740	780	780		850	880	930
		A	176					194			280
重量(Kg)以PN16為例			26		37		42	72	90	112	130	169	285	495	675

安裝方式：

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥的安裝及故障處理：
安裝蒸汽管道上的新型ZZYM-16B自力式壓力調節閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。蒸汽介質閥門一定要倒著安裝，配帶過來的冷凝器必須高于執行機構，這樣執行機構里便可以充滿冷凝器，起到保護膜片的作用。延長使用壽命。
蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。

ZZYP-16C自力式蒸汽氮氣壓力調節閥訂貨須知

閥門型號		閥門名稱
公稱通徑(mm)	√	公稱壓力(MPa)	√
壓力調節范圍(Mpa)		控制閥前還是閥后	√
壓力設定值(Mpa)	√	介質名稱	√
執行機構型式		介質工作溫度	√
額定流量系數		介質狀態	√
閥前*大壓力(MPa) 閥前*小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)		閥前*大壓力(MPa) 閥前*小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)
大流量小流量正常流量		液體粘度液體密度氣體密度
材質：閥體閥內件		泄漏量等級要求 (GB/T4213-92)
工藝管道尺寸	√	耐蝕要求
法蘭面距(mm)L		法蘭執行標準
所配附件	冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭

樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產于一體的的企業，為客戶提供*的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。
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自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調節閥、電子式電動調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、波紋管填料雙重密封ZZYP-16BW自力式壓力調節閥、氣動三偏心蝶閥、波紋管密封型ZZYP-16BW自力式壓力調節閥、氣動活塞式切斷閥、ZZYM-64BW自力式壓力調節閥（套筒型）、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內結構有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
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