GA型大氣清灰布袋除塵器的特點:清灰系統采用了高頻振動加反吹風,反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現,電動缸的動作由一套自控系統來控制,與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除大大節省的配套輔助設備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用,同時還具有性能穩定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優點。
本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業。
GA型大氣清灰布袋除塵器解決了常規脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控"問題,大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命,是我們具有特色的技術產品除塵設備。
GA型大氣清灰布袋除塵器的工作原理:
含塵氣體由進氣管進入灰斗,再向上經由箱體內的濾袋凈化后,由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管,出氣管的氣體再經離心風機,煙囪排入大氣中。
隨著工作時間的加長,濾袋內壁上粉塵層的厚度逐漸增加,阻力也隨之逐漸上升,當阻力升高值達到80~120毫米水柱時,(可通過U型壓力計看出),電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關閉,付閥板打開,進行反吹清灰。
反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后,與過濾狀態相比反向通過濾袋,與此同時,高頻電振器開始動作,使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果(清灰時間是可調的)。清灰結束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開,付閥同時關閉,又恢復了正常過濾狀態。可以按照需要調整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按的時間依次序進行清灰。
GA型大氣清灰布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
a. 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。
b. 采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
c. 防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
d.人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。