沸石轉輪+RTO

沸石轉輪+RTO組合工藝是目前廢氣處理中處理低濃度、大風量的主流技術。由于低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補充自然生長氣等大量燃料，運行成本很高經濟上不劃算。因此需要把低濃度的廢氣濃縮后，變成濃度好的廢氣再進行燃燒。這樣既節約了能源又減小了設備的尺寸，如50000風量廢氣需要很大的設備，但通過濃縮后的廢氣風量會變得很小，一般根據沸石的濃縮比確定濃縮后的風量。對目前國內的沸石而言，50000風量的大風量、低濃度廢氣經吸附后脫附出來只需要3000風量的RTO設備即可處理，這樣就優良節約了成本和運行費用。

沸石轉輪+RTO工藝原理：

1、吸附階段：有用廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放，沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下扔具有有力的的吸附能力，這是其他吸附劑不具備的。

2、脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋轉，在廢氣處理區吸附飽和，在生產區把吸附在沸石里的有用廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設定，沸石吸附大的的特點就是沸石不可燃，脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達不到的。

3、RTO燃燒階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、富集到沸石上面。當脫附時就能用很小的熱風從沸石中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的濃度好小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行高溫焚燒。由于出來的廢氣濃度較高風量較小，因此使用很小風量的RTO設備，使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣深受較好的凈化效果。

4、沸石轉輪恢復階段：沸石轉輪脫附區經高溫生產后會使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸石區域用補冷風機進行降溫，降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而復始循環往復吸附廢氣。