安陽紙箱廠6噸鍋爐脈沖袋式除塵器安裝主要配置

   “安陽紙箱廠6噸鍋爐脈沖袋式除塵器安裝主要配置”更多詳情  尚。春暉公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。

    我國城鎮經濟發展的飛速提高和環保意識的不斷增強，國家對大氣污染物煙塵的排放要求也越來越嚴格，各類大氣污染凈化和工業除塵技術面臨新的挑戰。在除塵技術的發展過程中，袋式除塵設備是被*的治理大氣污染物煙塵排放的高效除塵設備。袋式除塵器能夠有效控制煙塵污染，具有很高的除塵效率。隨著粉塵排放指標的提高，袋式除塵器適應性強、除塵效率高、運行可靠等優點逐漸顯現出來，受到業內企業的青睞。

    安陽紙箱廠6噸鍋爐脈沖袋式除塵器安裝主要配置，袋式除塵器在我國的應用范圍越來越廣泛，袋式除塵器是一種干式高效除塵器，也稱為過濾式除塵器，是利用有機纖維或無機纖維編織物制作的袋式過濾元件將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設備，用于捕集非粘結性、非纖維性的工業粉塵。袋式除塵器的工作原理是利用纖維編制物制成網袋，當含有顆粒物的介質通過濾袋時，顆粒因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等物理作用，使顆粒物被分離除去。當含塵煙氣由袋式除塵器進風口進入時，煙塵顆粒被機械地收集在濾袋上，過濾可發生在濾袋的纖維上，也可發生于附著在濾袋表層的灰層上，經濾袋及表層灰層過濾后的清潔煙氣通過排風口排入大氣。袋式除塵器的工作過程分為兩個階段：一是濾塵過程；二是清灰過程。其工作過程為：含塵氣流從袋式除塵器下部進入圓筒型濾袋，在通過濾料的微孔時，粉塵因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，捕集在濾袋上，這時透過濾袋的清潔氣體由排氣口排出，而沉積在濾袋上的粉塵，通過機械振動力的作用從濾料表面脫落進入灰斗。常用濾袋的網孔為20～50μm。在過濾過程中，粉塵因截留、碰撞、靜電和擴散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層。粉塵層形成后，可成為袋式除塵器的主要過濾層，由此提高了除塵效率。

  安陽紙箱廠6噸鍋爐脈沖袋式除塵器安裝主要配置

   1.濾袋裝置由濾袋和濾袋框架組成。濾袋靠縫在口袋上的彈性漲圈固定在花板上，其密封性好，拆裝方便，濾袋框架被支撐在花版上，不另設壓緊裝置，使結構大為簡化，使安裝和更換濾袋更加方便。濾袋為φ160×6000mm，標準規格，材質采用FMS針刺氈，耐溫240℃，濾袋使用壽命保證18個月。每個倉室有110條濾袋，設11排、10列。

   2.導流裝置采用上*的進風方式，設計了*的煙氣分配裝置，目的在于合理分配含塵氣體，并可對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖涮濾袋，進一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。

   3.脈沖清灰裝置由電磁脈沖閥，氣包，噴吹管組，支架，提升閥，壓縮空氣系統等組成。在每排濾袋上部設有一個壓縮空氣噴嘴管和一個電磁脈沖閥。電磁脈沖閥直徑為3″，每個倉室10個，共100個。壓縮空氣系統由供氣管路，氣動三連件，調壓閥，油水分離器等組成。壓縮空氣氣源接入除塵器專設的儲氣罐，并進行除油、脫水處理。經減壓閥減壓后將潔凈空氣供給除塵器。需向除塵器提供兩種壓力的壓縮空氣，反吹用的壓縮空氣：壓力為0.15-0.25MPa。廠區管網來的壓縮空氣需經油水分離器凈化，調壓閥減壓后，再進入氣包。提升閥用的壓縮空氣：壓力為0.4-0.6MPa。需經過氣動三連件后，再進入氣缸。

   4.排灰系統 由振打電機，手動插板閥，密封捅灰門等組成。灰頭的錐角設為65°，確保灰塵具有好的流動性。手動插板閥用于卸灰閥維修更換時使用。振打電機，密封捅灰門主要解決排灰口粉塵搭橋問題。

   為了保護濾袋并延長其使用壽命，進入除塵器的煙氣溫度不得超過濾料使用溫度，因此在吸風口附近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測溫點（測溫表），測溫點之間裝有混風閥，混風閥打開時，管道內混入冷風，從而達到控制煙氣溫度的目的。 

煙氣捕集部分注意設置事項

   在不影響工藝及工人操作和檢修的前提下，盡量罩住爐門及各個揚塵點。當除塵器工作時，罩內產生負壓，而且高溫煙氣又具有一定的上升力，依靠吸力及上升力使產生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內進入除塵器。捕集罩的特點：

1 冶煉全過程捕集，捕集率高。

2 除塵系統工藝的短流程化，系統阻力低。

3 煙氣溫度波動不會出現高溫或低溫現象，不燒布袋，不易結露。

4 操作簡單，維護方便。