當前位置：歐拉法（上海）實業有限公司>>空氣壓縮機>>螺桿>>OULAFA一體式變頻無油螺桿空氣壓縮機

OULAFA一體式變頻無油螺桿空氣壓縮機

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協議為準

產品型號

品牌

廠商性質0

所在地

在線詢價收藏產品

聯系方式：李利劍查看聯系方式

更新時間：2025-02-15 08:46:27瀏覽次數：180次

聯系我時，請告知來自制藥網

產品分類 品牌分類

暫無信息

歐拉法（上海）實業有限公司

經營模式：

商鋪產品：69條

所在地區：

聯系人：李利劍（總經理）

詢價 給他留言

產品簡介

詳細介紹

OULAFA一體式變頻無油螺桿空氣壓縮機

采用不銹鋼螺桿主機，比二級干式螺桿節能15%以上比一級螺桿節能36%以上；中國無油螺桿機達到有油機的節能標準；避免干式螺桿頻發、高昂的主機維修。①節能：采用高容積效率的歐拉法螺桿主機，比功率低，比雙螺桿無水壓縮機更高效節能。②環保:主機使用水潤滑，壓縮空氣不受污染，同時避免廢潤滑油產生，符合環保要求。③ ：比噴油螺桿壓縮機更，與同規格噴油螺桿壓縮機相比，噪音要低4-5db(A) ④低廉的運行及維護費用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網、油分離器等，運行費用更低。⑤電機是特質的專用電機，SKF軸承，絕緣等級F級，防護等級IP54，確保運行。效率較同類產品高3-5%。⑥水過濾器采用航空用材料過濾的旋裝式水過濾器，效果比常規濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。⑦超大容量的水氣分離器，品質的水氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計的三次水氣分離，含水量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質量。⑧采用具有較高的容塵能力和較低的流動阻力設計，可濾除空氣中的微小固體顆粒，除塵效果達99.5%，確保系統的各個零部件的功能正常運行和經濟的使用壽命。⑨設計的進氣閥，進氣調整范圍0-99%，容調閥調節，壓力損失小，動作穩定，壽命長。世界螺桿機、高效率、，低噪音、低耗能、低維護費用，佳的可靠性和使用壽命。

OULAFA一體式變頻無油螺桿空氣壓縮機

☆排氣壓力：0.7-1.3 Mpa

☆排氣量：0.6-3.5M3/Min

☆電機功率范圍：5.5-22 KW

我要詢價： 點擊這里給我發消息

產品簡介：

OULAFA系列一體式變頻無油螺桿空氣壓縮機。

---是活塞式空氣壓縮機的升級產品。

主機、整機保固一年。

無泄漏設計、純無油。

幾乎感覺不到振動。

新設計的螺桿總成在行業內效率高。

結構緊湊，可節省50%的空間。外形美觀，保養間隔時間長，運行成本低5000元到10000元。

特點：

1、容積1m3以下壓力容器初檢后免報檢。

2、帶腳輪可移動，維護方便。

3、純無油，提供的是潔凈的壓縮空氣。

4、噴油機在使用和維保中無法保證機器以及場地的干凈整潔，OULAFA無油水潤滑空壓機則避免了這個問題。

5、一款真正的節能、低噪、環保產品。

我要詢價： 點擊這里給我發消息

應用領域

1、在食品制造及包裝行業，采用噴油螺桿壓縮機制備壓縮氣體時，不僅空氣污染嚴重，有害人體健康，而且生產過程經過多次高溫氧化和冷凝乳化，壓縮機中潤滑油的性能已大幅度降低，且呈酸性，對后續設備不僅起不到潤滑作用，反而會破壞正常潤滑，使用無油螺桿壓縮機可以避免失效的潤滑油對設備的負面影響。

2、在制藥、生物工程中，壓縮氣體中含有細菌和噬菌體的污染是不容忽視的，無油螺桿壓縮機提供的純凈壓縮氣體，可避免細菌和噬菌體在氣體中滋生。

3、在電鍍行業，生產過程中存在鍍層表面發花、燒焦、針孔、裂紋等問題，人們采用攪拌來解決此類問題，攪拌需要壓縮空氣的支持。壓縮空氣質量對電鍍光亮鎳的沉積速度以及電鍍效率影響很大。應用無油螺桿壓縮機，可以有效的避免鍍層表面發花、燒焦、針孔、裂紋等問題的發生。因此，如今已經開始應用無油螺桿壓縮機制備純凈的氣體進行電鍍。

4、在汽車噴涂行業，不純的氣體往往造成劣質的涂層。如果壓縮空氣中含有油，涂層表面出現一些分散或集中的小隆起，這些水泡一般在面漆下的某一涂層中產生，水泡是由于涂層下面有水汽或污物而產生的。此外，含油的壓縮空氣也有可能導致濕涂層表面出現點狀分布的小坑洞，形成火山口狀的矽坑，在坑底有時可見底材，俗稱魚眼。如今汽車噴涂行業已經開始應用無油螺桿壓縮機，以制備用于噴涂的純凈氣體，使得國產汽車的噴涂水平得到提高。

5、在紡織行業，噴氣織機需要干燥且無油的壓縮空氣。在生產過程中，精細噴嘴會將壓縮空氣吹到線束上，形成渦流，從而賦予紗線形狀、彈力和彈性，無油螺桿壓縮機提供的純凈壓縮空氣可以保證布匹成品的質量。

我要詢價： 點擊這里給我發消息

永磁變頻空壓機節能對比

高效節能

永磁變頻不銹鋼主機

一，工況節能：

永磁電機能在低速時仍保持的電機效率，

保證了在用氣量小的時候，具有明顯的節能優勢。

◆變頻范圍從25%-99%（普通變頻從50%-99%），

◆跟固定轉速空壓機相比，節能22%-30%,

◆跟普通變頻空壓機相比，節能5%-10%,

系統用氣量波動越大，節能效果越明顯。

二，節省系統卸載時的能耗（變頻節能）：

根據固定式空壓機在用氣量波動時，會有卸載的時間，這時空壓機空轉但還需耗45%的電能，而用MFV系列為變頻式控制，則沒有卸載，不存在浪費。

三，節省控制壓力帶寬浪費的電能（變頻節能）：

固定式壓縮機為了避免頻繁起動而造成對機組，對電網的沖擊，必須設置一個小為1Bar的控制壓力帶（既空壓機上下限），幾臺機器一起使用時需有一個壓力梯度，系統的壓力帶就更寬了，而TRL系列為變頻式控制，可以無限次起停，故無需設置壓力帶，設一個壓力點就行，每節省0.14Barg的壓力帶寬，系統可節能1%.

四，節省啟動時的能耗（變頻節能）：

空壓機啟動時電流為額定工作電流的3-6倍左右，若頻繁啟動則會浪費大量電能，而變頻式沒有頻繁啟停，且啟動時為軟啟動，大電流不超過額定工作電流，沒有能源浪費。同時也大大減小了對電網設備的沖擊，不會對用電設備造成損害。

五，整機機構簡單，大大提高了后期維護和保養的高效性。我要詢價： 點擊這里給我發消息

永磁變頻與普通工頻空壓機的區別

一、氣壓穩定：

1、由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應；

2、與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩定性成指數級的提高

二、啟動無沖擊：

1、由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流大在額定電流的1.2倍以內，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。

2、這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統的沖擊，也大大減少。

三、可變流量控制：

1、工頻驅動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速，來控制排氣量的。

2、用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。

3、優化的控制策略，可進一步改善節能效果。

四、交流電源的電壓適應性更：

1、由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導致輸出到電動機的電壓偏高；

2、對于自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點；

3、根據電動機VF的特性（變頻空壓機在節能狀態都工作在額定電壓以下），對于電網電壓低的現場，效果明顯。

五、噪音低：

1、變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命；

2、若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音；

永磁電機內部剖析圖

（永磁電機內部剖析圖）

活塞機與螺桿機的比較
比較項目	活塞式壓縮機	螺桿空縮機
1、結構	曲軸帶動活塞做往復運動，改變汽缸容積進行壓縮。	陰陽轉子連續運轉，改變型腔體積進行壓縮。
2、力的平衡性	差。曲軸旋轉、活塞速度變化大，產生很大的慣性力。	。沒有不平衡慣性力，雖有不平衡氣體力，但對運轉平順性影響小
3、效率和能耗效率高	摩擦副多，轉速低，效率低，能耗高	效率和能耗效率高。能耗降低15~25%
4、體積和重量轉速	轉速低，體積大、重量重。	轉速高，體積小、重量輕，節約原材料。
5、驅動方式	多為皮帶傳動。軸承受徑向力大，曲軸受彎矩大，易引發故障。	多為電機直聯，轉速高時加增速齒
6、裝配性	零部件多，結構復雜，一般需在總裝時現場調整。	零部件少，結構簡單
7、外觀	一般沒有外罩，整機結構較散，占地面積較大，且呼吸閥有油霧冒出，機身易積油污，不美觀。	一般為箱式，整體性，占地面積小，整齊美觀。
8、冷卻方式	一般為冷水，需另配冷卻系統，如冷卻塔、水泵、閥門，增加了系統的復雜程度，存在漏水的可能，水冷換熱器清洗很不方便。	有風冷、水冷，推薦用風冷，無附加投資，換熱器清洗只需用壓縮氣體吹。但大型機器需用水冷
9、性能	1）排氣溫度：120度以上，含水量很高，需另配后冷卻器，可冷卻到80度左右（含水量290克/立方米），需要配置很大的高溫型冷干機。一般機組上不設油氣分離過濾裝置，含油量和含雜質量高。而且，氣流脈動大，必須配較大的儲氣罐。 2）含油量：無油機是汽缸內無油潤滑，但往復運動會將曲軸箱內的潤滑油帶入汽缸。一般排氣含油量在25ppm以上，壓縮空氣質量差。	1）排氣溫度：低于40度，含水量51克/立方米，低于活塞機5倍，一般冷干機即可。而且，氣流脈動小，可以配較小的儲氣罐，甚至有時可不另配儲氣罐。 2）含油量：不含油
10、系統配置	壓縮機+后冷卻器+高溫型冷干機+三級油過濾器+儲氣罐+冷卻塔+水泵+水路閥門	壓縮機+儲氣罐+ 一級過濾器+冷干機+二級過濾器
11、操作	操作程序復雜，還需人工記錄多個數據。如運行時間，加油還有時間，油過濾器，進氣時過濾，油氣分離器時間，需要專門人員操作。	由于采用的電腦控制，下次設定后可自動按時啟動和停機、加載和卸載。自動記錄多種參數，自動記錄消耗品使用時間并提示更換，兼管空壓站人員巡視即可。
12、消耗品壽命	潤滑油： 1000小時進氣過濾器：1000小時	進氣過濾器：3000小時
13、對環境的影響	除了排放冷凝水外，還有呼吸閥有油霧冒出污染環境。	對環境的影響少。除了排放冷凝水外，沒有其他排放。而且，節能、節約原材料和使用壽命長本身也是一種間接的環保。
14、購置成本	稍低	稍高
15、使用成本	能耗大，備品備件多，維修維護工作量大，隨時間推移產氣量下降，油耗增加，壽命短等，使用成本高。	因節能，操作維護方便，可無人職守，備件少，維修維護工作量少，油耗低，機器產氣穩定，使用成本低
16、運動部件易損及日常維護	有多個活塞、活塞環、氣門閥件、曲軸軸瓦等連續運轉，由于不均勻的往復運動，使其磨損很快，需經常更換，個把月即需拆缸修理，多處密封圈隨之更換，需要更換的還有缸套彈簧等幾十個零件。由于零件特別是易損件數目很大其故障率很高，平時需配備幾個維修人員。消耗品更換需多人才能完成，機房內需配起吊設備，無法做到機房干凈無漏油。	僅有一對普通軸承需更換，其壽命為20000小時，24小時、全年運轉時約三年更換一次，同時才更換兩個密封圈。只有一對轉子連續運轉，故障率很低，無須常備維修人員。所有消耗品更換只需一人即可完成且不會漏油。
17、耐久性	使用一段時間后，因運動件磨損，工況變惡劣，排氣量下降，油耗增加，振動噪聲增大	主要運動件沒有直接摩擦，出力穩定，排氣量不隨時間下降，舊機的工況一如新機。
18、安裝	活塞往復沖擊振動大，必須有水泥基礎，系統設備多，安裝工作量大。振動大，噪音達90分貝以上，一般需要另家減噪設備材料。	風冷機只需放于地面上即可工作。噪音74分貝，無需減噪。安裝、移動很方便
19、常見問題	活塞式無油潤滑空氣壓縮機該機活塞環和填料裝置均無需注油潤滑。正常情況下經過壓縮后的氣體基本純凈不含油污，但由于刮油環經常刮油不，密封不，導致常常有油跑到填料裝置甚至活塞環上，以致壓縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時高達200℃；冷卻器堵塞，以致冷卻效果不；活塞環沾到油污，特別容易磨損，閥拍漏氣，缸套磨損。	螺桿式空壓機的故障很少，只要定期保養汽水分離器、空氣及水過濾器等，就能保證其正常運行。

OULAFA一體式無油螺桿空氣壓縮機技術參數

一體式無油螺桿空壓機技術參數

我要詢價： 點擊這里給我發消息

(特殊定制)的變頻控制(B)、（內嵌組裝式磁鐵）電機(Y)！

1) 節能
根據用氣量進行自動調節，與傳統的負載/空轉的控制模式比較，變頻控制可節約運行成本53%。平均投資回報期為一年。

2) 穩定網絡壓力
EWA-V變頻以更具精確的控制系統，將出口壓力變動控制在±0.1 bar范圍內，每少1bar可節省能量10%。性能更穩定。

3) 無空載/負載啟動
減少空轉時間，減少停機和開機次數，節約運行成本及維修成本。

4)可減少進氣調節電磁閥的啟動次數，也可延長軸承運行壽命

5) 無啟動峰值
變頻機的啟動比俗稱的"軟啟動"更加平穩，避免了電流峰值和轉距峰值及電擊穿，減少對電氣部件和機械部件的沖擊，從而延長了所有運動件的壽命，增加系統可靠性

6) 低轉速使螺桿機頭的壽命更長

磁鐵電機與感應電機的結構比較

通過在的轉子里面安裝了一個含有磁鐵的電機（內部磁鐵電機），壓縮機的制造尺寸變得更小而壓縮機的轉動變得更快；如果和傳統的感應式電機相比較，那么電機根本不會引起電力損失或者轉子滑跳；因此就大大地強化了電機的運行效率。配合歐拉法的變頻器，其組合后的總體效率也超越了單臺感應式電機的效率；而所產生的熱量減少了，因而進一步強化了節能效果。另外、該電機的直接偶合式驅動系統也消除了電源損失的可能性，改善了壓縮機的主要零件的接合與機床加工精度，并實現了要比傳統機床高得多的運行效率。

關鍵詞：空氣壓縮機壓縮機水過濾器過濾器空壓機