一、 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖模的設(shè)備與調(diào)整：
1、沖模設(shè)備前準(zhǔn)備作業(yè)：拆下料斗、加料器。翻開右門，滾動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)面、模孔和所需設(shè)備的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)理收輪，將壓力調(diào)小。拆下下沖裝卸軌。
2、中模的設(shè)備：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右，留意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模設(shè)備較緊，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后悄悄打入。中模進(jìn)入模孔后，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘緊固。
3、上沖的設(shè)備：首要將嵌舌拆下，然后將上沖桿刺進(jìn)孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，查驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再滾動(dòng)手輪至沖桿頸部觸摸平行軌。上沖桿悉數(shù)裝畢，將嵌舌裝上。
4、下沖的設(shè)備：按上沖的辦法設(shè)備，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
5、式作業(yè)：全套模具裝畢，滾動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，調(diào)查上下沖桿進(jìn)入中模孔及在軌道上作業(yè)狀況。無(wú)卡阻和磕碰現(xiàn)象為合格。要留意到高點(diǎn)(即出片處)，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)面0.1～0.3毫米。封閉所有門、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，待作業(yè)平穩(wěn)后方可運(yùn)用。
二、 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)其它調(diào)整：
1、加料器的設(shè)備與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)理螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)臺(tái)面之間空隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)面平齊。將螺釘擰緊。
2、充填量的調(diào)理：充填調(diào)理由設(shè)備在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)前面右邊的調(diào)理操控手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，充填量削減，反之添加。調(diào)理時(shí)應(yīng)留意加料器中有滿足的顆粒，同時(shí)調(diào)理壓力使片子有滿足的硬度，以便稱量。
3、片劑厚度(壓力)調(diào)理：片劑厚度(壓力)調(diào)理是由設(shè)備在機(jī)器前面左面的調(diào)理操控，手輪邊上有指示志。
當(dāng)手輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度下降(壓力增大)，反之片劑厚度添加(壓力減小)。當(dāng)充填量調(diào)定后，查看片劑的厚度及硬度，再作恰當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。
4、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量。首要松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)理料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)作業(yè)面間隔，其間隔一般調(diào)查加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。
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