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氣動對夾式蝶閥-ZGJD671H

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更新時間：2025-03-11 07:07:17瀏覽次數：150次

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上海晟昌自控閥門有限公司

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產品簡介

ZGJD671H氣動對夾式蝶閥氣動對夾式蝶閥產品概述本公司生產的氣動對夾式蝶閥是由氣動活塞式執行機構及三偏心金屬硬密封蝶閥閥體組成，執行器采用活塞式結構，具有力矩增大，轉動靈活，結構簡單，體積小重量輕等優點

詳細介紹

氣動對夾式蝶閥_ZGJD671H

ZGJD671H 氣動對夾式蝶閥

氣動對夾式蝶閥產品概述

本公司生產的氣動對夾式蝶閥是由氣動活塞式執行機構及三偏心金屬硬密封蝶閥閥體組成，執行器采用活塞式結構，具有力矩增大，轉動靈活，結構簡單，體積小重量輕等優點。氣動對夾式蝶閥閥體采用(三偏心金屬密封、四氟密封、雙偏心軟密封)幾種形式，氣動對夾式蝶閥可用于現場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。蝶閥體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長，可以多工位安裝，不受介質流向影響。氣動對夾式蝶閥廣泛應用于化工、建材、電站、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調節流量或切斷裝置。

氣動對夾式蝶閥主要特點

1、設計新穎、合理、結構，重量輕，啟閉迅速。
2、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
3、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
4、兩截式閥桿無銷連接，結構簡單緊湊，維修方便。
5、閥座密封與靠背一體結構，減少閥座變形量。
6、閥桿軸向定位裝置，增強密封性、減少閥門扭矩。
7、可以任何位置安裝，維修方便。

氣動對夾式蝶閥主要技術參數

閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

閥內件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	調節型(近似等百分比)、開關型(線性)

執行機構

執行器型號	GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

氣動對夾式蝶閥主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316
3	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
5	壓板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定銷	25、35、45
7、8	上、下閥軸	2Cr13、304、316、316L
9	上軸套	銅合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11、12	填料壓蓋組件	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

氣動對夾式蝶閥主要性能指標

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV級標準
可調范圍R	50：1

氣動對夾式蝶閥主要性能規范

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

氣動對夾式蝶閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470	550	640	710	770
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根據所配執行機構而定
A、A1	根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170