在石油化工、涂料噴涂、粉塵加工等易燃易爆工業場景中，伺服驅動設備既要滿足高精度運動控制需求，又要具備嚴苛的防爆安全性能。ABB深耕工業電機領域多年，憑借深厚的技術積淀推出HX、HY系列防爆伺服電機，為高危環境下的自動化生產筑牢安全防線，實現安全防護與高效運行的雙重目標。

　　一、差異化定位：HX與HY系列核心特性對比

　　(一)HX系列：1區高危環境專屬，隔爆防護性能拉滿

　　HX系列是ABB面向爆炸性氣體1區、爆炸性粉塵21區等高危工業場景打造的隔爆型防爆伺服電機，采用隔爆型db + 外殼保護型tb雙重防爆設計，核心優勢在于可承受內部爆炸壓力，阻止火焰與高溫傳導至外部環境，從根源上杜絕爆炸風險。

　　防爆認證：通過ATEX與CCC雙重認證，氣體防爆標志Ex db IIC T5/T4 Gb，粉塵防爆標志Ex tb IIIC T100℃/T130℃ Db IP66，覆蓋IIC級最危險氣體介質，溫度等級T4/T5可選，適配各類高危易燃易爆場景。

　　性能參數：法蘭尺寸70mm-185mm，額定轉矩1.6-63N?m，峰值轉矩可達210N?m，額定轉速900-5000rpm，支持三倍電氣過載、四倍機械過載，適配高負載、高動態需求;提供旋轉變壓器、絕dui值編碼器雙反饋選項，可選電磁制動器，滿足復雜控制與安全制動需求。

　　適用場景：石油開采、化工反應釜、天然氣處理、火工品生產、高危粉塵密閉車間等持續存在爆炸性氣體/粉塵的1區/21區場景。

　　(二)HY系列：2區通用場景優選，增安型高性價比

　　HY系列是針對爆炸性氣體2區、爆炸性粉塵21/22區設計的增安型防爆伺服電機，采用增安型ec + 外殼保護型tc防爆設計，以優化結構降低點火風險，兼顧安全性能與成本優勢，是常規防爆場景的理想選擇。

　　防爆認證：獲ATEX與CCC雙重認證，氣體防爆標志Ex ec IIC T4 Gc，粉塵防爆標志Ex tb IIIC T130℃ Db IP65，滿足 IIA/IIB/IIC級氣體、IIIC級粉塵防爆要求，適配大多數非持續爆炸性環境。

　　性能參數：法蘭尺寸65mm-180mm，額定轉矩1.6-38.5N?m，峰值轉矩135N?m，額定轉速2000-3000rpm，轉速高達5000rpm，全系列達一級能效，低電流設計降低系統能耗;標配旋轉變壓器反饋，可選制動器，預制電纜套件簡化安裝，提升工程效率。

　　適用場景：涂料噴涂線、醫藥粉劑包裝、印刷油墨車間、糧食加工、面粉廠、常規化工配料等偶爾出現爆炸性氣體/粉塵的2區/21/22區場景。

　　二、核心技術亮點：安全與性能雙突破

　　1、嚴苛防爆設計：HX系列隔爆外殼可承受內部爆炸，杜絕危險傳導;HY系列增安結構優化散熱與絕緣，降低點火概率，兩款產品均符合GB/T 3836、EN 60079等國內外新防爆標準，認證齊全，合規無憂。

　　2、精準伺服控制：低轉矩波動特性確保定位精度達微米級，適配噴涂、灌裝、裁切等精密工藝;高動態響應速度滿足高速自動化產線需求，兼顧平穩性與效率。

　　3、可靠工業耐用性：全系列采用環氧面漆防腐，適應潮濕、腐蝕、多粉塵環境;PTC熱保護實時監控電機溫度，避免過熱引發安全隱患;緊湊輕量化設計，節省安裝空間，適配各類集成設備。

　　4、靈活適配性：支持AC230V/400V多種電壓等級，提供豐富法蘭規格與轉矩選項，可匹配ABB ACS01等主流伺服驅動器，快速兼容現有自動化系統。

　　三、場景化選型指南

　　選HX系列：場景存在持續或頻繁出現的爆炸性氣體/粉塵(1區/21區)，如石油煉化、高危化工、火工品制造，需高等級隔爆防護，追求高負載、高動態、高精度性能。

　　選HY系列：場景僅偶爾出現爆炸性氣體/粉塵(2區/21/22區)，如噴涂、醫藥、食品粉塵加工，注重性價比、安裝便捷性與常規防爆性能，滿足通用精密驅動需求。

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