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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、
蒸餾系統控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
在原料藥中間體的合成工藝中，溫度控制是決定反應選擇性、產物純度及安全性的要素。高低溫大溫差機組憑借寬域溫控、動態響應及精度控制能力，正成為現代制藥企業突破傳統溫控的裝備。
一、高低溫大溫差機組應用場景
技術原理：通過智能PID算法與雙循環制冷/加熱系統，實現-120℃至200℃寬溫域內±0.5℃的高精度控溫，避免傳統設備溫度波動導致的反應不充分或成分失活。
工藝適配：
低溫合成：如高活性中間體的結晶工藝，某藥企應用后凍干周期縮短，產品合格率提升；
高溫催化：在硝化、氫化等危險反應中，動態控溫技術使反應效率提升。
全周期工藝覆蓋：可選配遠程監控、多路循環接口及定制化傳熱介質（如硅油、乙二醇），無縫對接反應釜、蒸餾裝置等設備，支持從研發到量產的全流程需求。
二、高低溫大溫差機組注意事項
1、設備選型與配置
參數匹配：
溫度范圍：根據工藝需求選擇（如-80℃至250℃）；
控溫精度：科研級需±0.5℃，工業級可放寬至±1℃~±5℃；
介質兼容性：優先選擇導熱油，避免水或醇類。
安全功能：需具備超溫保護、缺油保護、短路保護等安全模塊。
2、安裝調試規范
環境要求：
放置位置：通風良好、無塵、陰涼，避免高頻設備干擾及氣體聚集；
管道連接：冷媒管道需無泄漏，冷凝水管保持坡度。
調試步驟：
檢查設備安裝水平度；
進行水壓試驗與制冷劑充注；
驗證溫度控制精度與響應速度。
3、運行維護策略
日常檢查：
溫度偏差：設定值與實際值偏差應≤±2℃；
制冷劑壓力：參照設備手冊標準值；
介質狀態：每6-12個月更換一次循環介質（如硅油）。
清潔與保養：
每月清潔冷凝器翅片（防止灰塵堵塞）；
每1-2個月拆洗進出口過濾器；
每年檢測制冷劑充注量。
導熱油加熱循環系統-PLC控制加熱系統
導熱油加熱循環系統-PLC控制加熱系統
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