
主要特點:
★ 全預混超低氮燃氣開水鍋爐,氮氧化物排放≤30毫克立方米的燃氣鍋爐;
★ 采用冷凝式設計爐體結構,技術,節約燃料,外形美觀,經濟耐用,排煙溫度低,符合嚴苛環保要求。
★ 采用大爐膽,有效增加受熱面積,減緩熱脹冷縮,使用壽命長。
★ 采用“全預混燃燒"技術,配置全預混低氮燃燒器,使用專用燃燒頭;氮氧化物排放≤30毫克立方米的燃氣鍋爐;
★ 采用立式結構,結構緊湊,節省安裝空間,維修方便,熱效率高;
★采用煙氣冷凝節能器,技術,高抗腐蝕性,大幅吸收煙氣熱量,降低排煙溫度。外形美觀,經濟耐用,排煙溫度低,符合環保要求。爐體結構合理,節約燃料;
一、概述
全自動立式燃油(氣)冷凝式常壓開水鍋爐,本產品的設計和生產遵守《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》2000版、JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件》和TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》之規定。
本系列常壓開水鍋爐本體采用經典的“全濕背式中心回燃二回程"結構,該產品的燃料為輕油或天然氣,燃料在燃燒器內與空氣混合后被電子點火棒點燃,噴入爐膽中燃燒,燃料自燃燒器向前噴入爐膽,在爐膽內微正壓燃燒;由于高速火焰引起煙氣在爐膽中回流(卷吸)作用,高溫煙氣在從爐膽上部返回到鍋爐底部回燃室后,折轉180°后依次進入煙管進行充分換熱后,匯集到上集煙箱后,經過煙氣冷凝節能器熱量回收后,經煙囪排入大氣。
本系列鍋爐結構緊湊合理,運行周期長,安裝維修、運行操作方便。配有進口品牌燃燒器與鍋爐充分配套,全自動程序控制和聯鎖保護,自動化程度高,可使鍋爐在穩定狀況下運行,熱效率高,滿足用戶要求。該系列鍋爐外型美觀新穎、緊湊合理、燃燒穩定、性能良好、熱效率高、全自動控制。
采用現代電腦控制技術,選配高性能微電腦處理器,配置3.5寸全彩液晶(TFT-LCD)中文顯示屏,而推出的新一代燃油、燃氣常壓熱水鍋爐控制器,具有文字、圖形、動畫等顯示功能。全自動控制及多方位自動連鎖保護,控制器采用工業級ARM 32位處理器技術,輸出響應更快、集成度高、外圍元件更少。具有鍋爐水位自動控制連鎖(防干燒),爐水溫度自動調節控制,溫度過高連鎖保護,實現了多種參數的精密測量、數值調節以及每天4時段定時開關機等功能,其結構緊湊、操作方便、信息豐富、人機對話友好。具有集成度高、智能化程度高、抗干擾能力強、操作簡單、控制靈活、造型美觀、運行系統*、功能選擇性寬、可靠性高等優點,實現了自控、節能、環保、方便、美觀、耐用,能夠在各種惡劣環境中全天候運行;
二、產品性能特點
1、 的中文液晶數字控制器,人機界面操作簡單、方便,內置萬年歷,一次調試設置后,就無需專人操作,即可在設定的多個時間段內自動運行,節約能源,減少熱損及人工費用,降低使用成本。
2、 中文液晶顯示屏,運行狀態一目了然,數字顯溫,數字控溫,顯示的溫度即為出水溫度,保證明明白白喝開水,沸水區達到設定溫度后鍋爐停止加熱,進入自動保溫狀態。
3、 爐體內膽采用304不銹鋼或者316L不銹鋼材質生產,不產生銹水,確保供應開水達到衛生級純凈水質。
4、具備水位自動監測功能,根據水位變化自控電磁閥補水,停機。水位感應裝置與智能進水裝置、加熱裝置巧妙結合,可達到連續供應開水,自動感應補水,同時保證“出水肯定是開水,不是開水不出水"的效果。
5、可產開水、熱水達到一機兩用,設置開水狀態時連續供應開水,設置熱水狀態時,水溫達到設置溫度后,自動推入保溫水箱,以備洗浴使用。
6、 即可單獨使用連續供應開水,也可與保溫開水罐相連,開水鍋爐與保溫開水罐全自動控制,滿足學校、醫院、機關等企事業單位,集中時間段用水量過大的需求。
7、 具備缺水、過熱、超溫保護,使用穩定可靠,并且擁有故障報警記憶功能,方便查找及時排除故障。的中文液晶屏人機界面操作更加簡便,更有4時段時間控制可按需要設置每天開關機時間。
8、結構緊湊合理,排煙溫度低,熱效率高,鍋爐壽命長。
9、開水取水采用取水器結構,沸水區取水,保證健康飲用開水。
10、外殼采用乳白色彩板包裝,美觀、耐用、不易銹蝕。
三、開水鍋爐+保溫開水罐運行方式
在正常工作狀態下,開水鍋爐加熱到100℃時停止燃燒器加熱,同時電動閥自動打開,把開水推入保溫開水罐,待出水低于96℃后電動閥自動關閉,控制器啟動燃燒器加熱爐水,加熱到100℃時再次打開電動閥推入開水保溫罐;開水鍋爐重復上述工作模式,當保溫開水罐水位到達高水位時,鍋爐處于待機模式。
開水保溫罐的水位將保持在高水位與低水位之間,當開水液位降低到低水位時,開水鍋爐將自動打開電動閥推入100℃的開水,使保溫開水罐水位上升到高水位后,鍋爐再次處于待機模式。
1、自動連鎖、保護運行穩定:充分考慮到實際工作時穩定運行需要,設計了各種*的運行保護功能,有燃燒機點火預吹掃保護功能,鍋爐超溫連鎖保護功能,并配備了一個獨立的極低水位探針,防止鍋爐干燒;
鍋爐配備防水防塵電控箱,具備一鍵急停,各種工況運行指示燈、故障顯示、聲光報警和故障記錄,故障原因一目了然,多重保護功能連鎖控制鍋爐,確保了鍋爐在各種工況下穩定運行;
2、高熱效率、節約燃料:采用“全濕背式中心回燃二回程"結構,且爐體采用大爐膛設計,寬大的爐膛和充足的煙管,有效增加了輻射受熱面,提高了鍋爐的熱效率;爐體煙管內布置了螺旋導流片,增加了煙氣流程,延長了換熱時間,有效提高了熱效率;濕背式結構管板不受高溫煙氣沖刷,大大延長了鍋爐壽命;爐膽采用立式大爐膽,具有良好的熱伸縮性,科學的氣流設計,爐內溫度場均勻,且有效吸收火焰熱量,有效抑制氮氧化物(NOx)的生成,加之優良可靠的進口燃燒器,使燃料得到充分燃燒;
3、技術成熟、排放環保:配置燃燒器,通過低氮燃燒器和的減排技術,使得鍋爐氮氧化物(NOx)排放量可達到新型環保標準,氮氧化物(NOx)排放≤30mg/m3;大爐膛設計有利于燃料充分燃燒和降低爐膛熱負荷,從而有效降低氮氧化物的排放,滿足各地區環保要求。
4、智能控制、控制合理: 鍋爐配備的中文液晶七鍵全自動高智能自動化控制系統,面向數字化、智能化的發展趨勢,電腦控制器具有操作直觀、可擴展性強的優點,根據需要設定鍋爐的出水、回水溫度,本系統可數字設定、自動調整運行參數。
5、便捷-設計:鍋爐設有觀火孔,便于準確觀察火焰燃燒情況,底部設有排污口,便于維修和檢查等操作;
6、鍋爐結構特點:
(1)根據爐膛輻射換熱量和溫度的四次方成正比的原理,我們優化了受熱面的設計,爐膽總吸熱量比例較大,具有良好的脹縮性。
(2)軸對稱中心布置,濕背式中心回燃二回程結構,避免了干背式結構后煙箱受高溫煙氣直接沖刷容易損壞不得不經常停爐修理的缺點,延長了鍋爐的正常運行周期,降低了維護費用;整體式后煙箱,結構簡單,便于運行、操作和維護。
(3)經過爐膽的換熱,至下部煙室時煙溫已較低,使二次折轉后的煙溫更低。
(4)排煙溫度低,散熱損失少,可獲得更高的熱效率。
(5)本鍋爐采用離心玻璃棉作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便。
(6)鍋爐設有排污裝置,便于維護和保養。
四、全預混燃燒機介紹
全預混燃燒,屬于表面燃燒。燃氣與空氣,在進入燃燒頭之前經過預先混合均勻。燃燒頭形狀為金屬圓柱體,采用“無縫織線"技術制造的金屬絲網(由特殊合金制造)包裹于金屬圓柱體表面。全預混燃燒,火焰只在燃燒器表面產生,火焰實際尺寸與燃燒頭尺寸相同。因此,全預混燃燒器,不需要較大的爐膛尺寸,在很小的爐膛內依然能夠實現正常的燃燒。金屬纖維表面燃燒時,燃燒均勻,不能形成局部的高溫區,火焰面的溫度相對較低,另外,全預混燃燒,燃燒速度非常快,火焰非常短,燃燒產物的停留時間非常短暫,因此也抑制了NOx的生成機會。
全預混燃燒系列鍋爐,進一步將燃氣鍋爐低氮排放的環保水平提高到一個新高度,為適應市場多樣性的變化,并推出“冷凝分體式全預混低氮燃氣熱水鍋爐(臥式)",為推動我國環保事業發展貢獻一份力量。
燃燒條統的穩定運行:燃燒機起動后正常點火燃燒前,風機預吹掃,以吹凈鍋爐內可能存有的可燃氣體,此時爐膛壓力探測器自動探測爐膛壓力,防煙道倒煙或堵塞,如吹掃不暢,則燃燒機進入保護狀態。如果全部正常,則進行自動點火程序。
風壓保護裝置:當進風道不暢時,風機吸口壓力過低,則保護裝置啟動,燃燒機機進入保護狀態。
燃氣壓力保護裝置:燃氣管道壓力高于或低于燃氣保護設定值時,則保護裝置啟動,燃燒機進入保護狀態。
熄火及異常火焰保護功能:配備光電火焰保護器。當爐內火焰因故障熄滅或出現異常時,保護裝置啟動,氣閥關斷,燃燒機進入保護狀態。
鍋爐超壓保護:若某種意外造成鍋爐及系統壓力高出正常值,鍋爐便能自動停止運行,鍋爐進入保護狀態。
自動檢測功能:鍋爐控制器可記錄燃燒機運行時間、故障時間。

1、燃燒發熱量按以下標準計算:天然氣熱值3600KJ/Nm3(即8600kcal/Nm3)。
2、燃料耗量均為鍋爐滿負荷時耗量,根據工況不同,實際耗量將不同。
3、保留在不事先通知的情況下重新定義或更改產品信息的權利(包括外形尺寸,控制方式,內部結構等)