汽車整車試驗風冷式螺桿冷水機組(MC-(A) 系列)產品簡介
支持非標定制,免費提供技術規格書、方案。
一、產品定位與核心用途
專為汽車整車(燃油車、新能源汽車、商用車、乘用車)全流程試驗冷卻溫控需求研發設計,屬于邁浦特 MC-(A) 系列 - 10℃~35℃風冷式冷水機組范疇,核心用于解決整車試驗中溫度波動導致的動力性能評估失真、制動系統熱衰退、三電系統過熱及測試數據重復性差等問題。通過清潔水介質循環構建 - 10℃~35℃精準可控冷卻環境,適配動力性能測試、制動性能測試、空調系統測試、三電系統可靠性測試、高低溫環境模擬試驗等關鍵場景,為提升整車試驗數據精準度(誤差≤±0.5%)、保障測試結果有效性、滿足汽車行業嚴苛標準提供核心溫控支撐。
適配汽車制造商、第三方汽車檢測機構、汽車研發中心、新能源汽車試驗場等場景,可在 0-40℃環境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續運行,契合汽車行業對 “高穩定性、高效冷卻、低干擾、耐工況" 的嚴苛要求,同時滿足 GB/T 12534(汽車道路試驗方法)、GB/T 18384(電動汽車安全要求)、GB/T 21361(汽車用空調器)等相關標準,保障汽車整車試驗合規、高效開展。
二、核心性能特點
1. 精準控溫適配,覆蓋全場景試驗需求
控溫范圍覆蓋 - 10℃~35℃,溫控精度達 PID±1℃,采用 PC PID 控制搭配中國臺灣邦普 Gw53 系列輕觸式數碼管顯示器,操作便捷、調節靈敏,搭配中國臺灣銘揚 PT100/NTC 測溫體,響應迅速(≤0.2 秒)、誤差小,可精準匹配不同整車試驗的冷卻需求:
動力性能測試冷卻:10℃~20℃±0.5℃(為發動機、電機提供恒溫冷卻,確保動力輸出穩定,精準測量加速性能、車速等參數);
制動系統熱衰退測試冷卻:5℃~15℃±0.5℃(快速帶走制動系統連續工作產生的熱量,模擬長下坡制動場景,評估熱衰退特性);
空調系統性能測試冷卻:15℃~25℃±0.5℃(為空調冷凝器提供恒溫冷卻,保障空調制冷量、出風溫度等測試數據的準確性);
三電系統可靠性測試冷卻:20℃~30℃±0.5℃(為電池、電機、電控系統提供持續冷卻,模擬高溫工況下的長期運行,驗證可靠性);
高低溫環境模擬試驗:-10℃~30℃±0.5℃(適配環境倉內的高低溫循環試驗,為整車提供協同冷卻,考核環境適應性)。
系統制冷量覆蓋 2.9~180kW,可按需適配不同試驗規模(小型乘用車試驗選 2.9~50kW,大型商用車或新能源整車試驗選 100~180kW),搭配邁浦特定制離心式清水泵,揚程與流量可靈活匹配,確保冷卻水在試驗工裝與整車冷卻系統間均勻循環,整車試驗艙不同區域溫度偏差≤±1.5℃。
2. 高效風冷設計,契合汽車試驗嚴苛工況
熱媒體選用清潔水(要求不含懸浮物、壓力 0.15-0.3Mpa、PH 值 7.5-8.5、硬度<200mg/L),流動性好、換熱效率高,與整車冷卻系統金屬部件、密封件無兼容性風險,不堵塞管路;水箱采用 SUS304 不銹鋼材質,防腐蝕、不易滋生水垢,保障冷卻水潔凈;制冷劑選用浙江巨化 R22/R410/R404A,環保高效、制冷效果穩定,符合汽車行業環保要求;外轉子軸流風機(杭州頓力)風量充足,強制風冷散熱,適配戶外、環境倉等不同試驗環境,無需復雜安裝。
3. 多重安全保護,規避高價值試驗風險
具備 10 重全面安全保護裝置,針對汽車整車試驗 “高研發成本、長試驗周期、零容錯" 特性定制安全邏輯:
溫度與介質保護:循環水溫度超上限(如 35℃)或低于報警溫度下限(如 - 10℃)時,自動停止壓縮機并報警,防止整車核心部件(發動機、電池)因溫度失控損壞或測試數據失真;液位開關實時監測水位,缺水時立即報警并停機,避免水泵空轉損壞,防止冷卻中斷導致高價試驗車輛(單臺價值數十萬至數百萬元)損壞或試驗數據作廢。
動力與壓力保護:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位,防止泵浦反轉;法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載,報警提示;系統壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作,避免管路爆裂引發安全事故;管路阻塞時,BY-PASS 泄壓回路保護泵浦,保障循環系統穩定,避免試驗中途中斷。
應急與操作保護:配備緊急停止按鈕,設備異常(如短路、泄漏)時可快速切斷運行,適配試驗場應急處置場景;支持手動 / 自動補水功能,無需頻繁人工加水,降低運維成本;空氣開關實現短路(超溫)保護,避免引發電氣安全事故;可選配冷卻水流量異常報警功能,實時監測循環狀態,提前預警故障。
4. 定制化適配,貼合整車試驗場景需求
接口與布局定制:冷媒介進 / 出口管徑可根據整車冷卻接口、試驗工裝規格定制,支持多種尺寸選擇,無需改造現有試驗車輛或工裝,降低安裝成本;可根據試驗場空間(戶外試驗區、室內環境倉)定制機架尺寸與安裝方式(落地式、移動式可選),底部加裝減震腳墊,適配試驗工裝移動與振動環境;針對多工位并行試驗,可定制多出口管路與多點溫控功能,同時為不同試驗車輛或不同測試項目獨立冷卻,提升試驗效率(如同時適配 2~3 臺乘用車并行測試)。
功能擴展定制:支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制,可與試驗場數據采集系統、整車測試平臺聯動,實現溫控參數遠程調節、運行狀態實時監控、故障告警推送,適配無人值守的規?;囼?;可選配流量監測和壓力監測功能,實時掌握循環系統運行狀態,提前預警管路阻塞、泄漏等風險;可加大換熱面積,提升高溫季節、多車輛同時試驗等高負荷工況下的冷卻效率;支持延遲冷卻關機功能,便于設備停機維護與冷卻水回收,降低運維成本。
三、關鍵技術參數(典型機型)
| 參數類別 | 具體參數 |
|---|
| 電源規格 | 3N-380V-50Hz(可定制) |
| 總功率 | 1.38~59.2kW |
| 總電流 | 11~165A |
| 熱媒體 | 清潔水(不含懸浮物,壓力 0.15-0.3Mpa,PH 值 7.5-8.5,硬度<200mg/L) |
| 控溫范圍 | -10℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制,輕觸式數碼管顯示,設定溫度與實際溫度分別顯示 |
| 制冷量 | 2.9~180kW(出水溫度 10℃,冷凝溫度 50℃) |
| 壓縮機 | 美國艾默生全封閉渦旋式,Y 型啟動 |
| 水泵 | 邁浦特定制離心式清水泵(揚程、流量可適配) |
| 蒸發器 | 板換釬焊式 |
| 冷凝器 | 親水鋁翅片套銅管式 |
| 水箱 | SUS304 不銹鋼材質(容積可定制) |
| 制冷劑 | R22/R410/R404A(浙江巨化) |
| 安全保護 | 溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護 |
| 管路材質 | 主管路碳鋼(無縫氬弧焊接),冷媒管路紫銅 |
| 工作環境 | 溫度 0-40℃,相對濕度 50%-80%,耐粉塵、耐振動、耐戶外環境(符合試驗場要求) |
四、安裝與環境適配要求
1. 安裝規范
電源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地線,建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線(由需方自備),電纜規格根據設備總功率匹配(如 2.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2),確保電源輸出穩定,避免電壓波動影響溫控精度;做好接地處理(接地電阻≤4Ω),防止電磁干擾影響試驗數據采集設備,同時滿足試驗場電氣安全要求。
管路連接:冷媒介出入口建議采用硬管連接,需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管(長度≤3 米,需方自備)并加裝保溫管,減少冷量損耗;冷凍管路需選用高壓耐熱水管(耐熱約 200℃),接口尺寸根據設備定制,確保冷卻水流通順暢;冷卻水需滿足清潔要求,避免雜質堵塞整車冷卻管路或試驗工裝流道。
調試條件:在水、電供應正常且與試驗車輛、工裝連接完成后調試,先空載試運行 24 小時,驗證控溫精度、循環穩定性及安全保護功能正常;再帶載調試(模擬整車試驗熱負荷),確保設備冷卻效果達標、整車試驗關鍵參數(動力輸出、制動距離、空調制冷量)符合要求后,方可投入正式試驗。
2. 環境適配
設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理,防腐蝕、易清潔,可耐受試驗場常規清潔與戶外惡劣環境(日曬、雨淋、沙塵),不產生二次污染;運行適配 0-40℃的常規試驗環境溫度范圍,無需額外恒溫改造,降低試驗場建設成本;整體設計緊湊,可靈活擺放于試驗車輛旁、環境倉內或戶外試驗區,不占用核心試驗空間,契合汽車試驗場 “高效、靈活、耐候" 的布局需求;設備密封性能優良,可有效防止粉塵、水汽、油污進入內部部件,延長使用壽命,適配長期連續試驗工況;低噪音、抗振動設計可與試驗設備(如底盤測功機、數據采集儀)協同工作,無相互干擾風險。
汽車整車試驗風冷式螺桿冷水機組(MC-(A) 系列)技術規格書示例





