鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng) 返回列表頁(yè)

脫硝系統(tǒng)，SCR脫硝設(shè)計(jì)要求
1、脫硝裝置的總體要求：
1) 脫硝裝置設(shè)計(jì)在鍋爐負(fù)荷50%-負(fù)荷范圍內(nèi)有效地運(yùn)行；
2) SNCR脫硝不增加煙氣阻力；
3) 采用SNCR煙氣脫硝技術(shù)， 采用20%氨水溶液作為SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑；
4) 在鍋爐50%～BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，SNCR入口濃度不200mg/Nm3（干基，6%O2）時(shí)，出口NOx濃度不100mg/Nm3 ；SNCR入口濃度不180mg/Nm3（干基，6%O2）時(shí)，出口NOx濃度按照不90mg/Nm3進(jìn)行設(shè)計(jì)。值不100mg/Nm3 ；
5) 脫硝裝置130t/h鍋爐在額定出力運(yùn)行時(shí)一臺(tái)鍋爐消耗氨水（濃度20%時(shí)）不大于 kg/h，除鹽水耗量 kg/h，電量消耗 kwh/h，壓縮空氣消耗 Nm3/h；
6) 脫硝裝置服務(wù)壽命為30年。脫硝裝置中其他所有設(shè)備，在正常檢修維護(hù)時(shí)都能30年的使用壽命；
7) 脫硝裝置在運(yùn)行工況下，氨逃逸率小于8ppm；
8) 氨水進(jìn)廠卸料和儲(chǔ)存系統(tǒng)按2臺(tái)鍋爐公用設(shè)計(jì)，其它系統(tǒng)按單元鍋爐設(shè)計(jì)；
9) 煙氣脫硝工程內(nèi)電氣負(fù)荷均為低壓負(fù)荷情況，系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置；
10) 控制系統(tǒng)；
（1) 本工程采用集中監(jiān)控方式：設(shè)備與鍋爐或其他煙氣處理工藝系統(tǒng)公用一個(gè)控制室。
（2) 本工程機(jī)組總的自動(dòng)化水平：能在就地人員的巡回檢查和少量操作的配合下，在鍋爐或他煙氣處理工藝系統(tǒng)控制室內(nèi)，以操作員站為主要監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟、停，運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整以及事故處理等。脫硝系統(tǒng)的控制方式和控制系統(tǒng)配置方案與電廠整體自動(dòng)化水平與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案一致。
（3) 控制對(duì)象包括：脫硝還原劑流量控制系統(tǒng)、噴槍混合控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。使脫硝控制系統(tǒng)可在無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)就地人員配合的條件下，在鍋爐控制室內(nèi)完成對(duì)脫硝系統(tǒng)脫硝劑的輸送、計(jì)量、水泵、噴槍系統(tǒng)等啟停控制，運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄、打印及事故處理。
11) 所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求，性能驗(yàn)收試驗(yàn)合格后一年質(zhì)保期內(nèi)裝置可用率≥98%；
12) 脫硝裝置能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行；
13) 乙方提供系統(tǒng)設(shè)備布置圖，布置圖中充分考慮了本工程現(xiàn)有場(chǎng)地條件，吸收劑運(yùn)輸，全廠道路（包括消防通道）暢通，以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便；
14) 在鍋爐運(yùn)行時(shí)，脫硝裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式基本沒(méi)有干擾。脫硝裝置能在設(shè)計(jì)煤種和校核煤種下運(yùn)行，并確保NOx的排放符合本技術(shù)協(xié)議的要求；
15) 脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與鍋爐的要求一致，不增加鍋爐的維護(hù)和檢修時(shí)間。鍋爐檢修時(shí)間為：小修每年1次，中修周期為3年，大修周期為6-7年；
16) 脫硝裝置的調(diào)試對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響降至低，乙方提交切實(shí)可行的調(diào)試計(jì)劃；
17) 在距脫硝裝置1米處，噪音不大于85dBA；
18) 為了確保工程質(zhì)量，在使用壽命期間始終能實(shí)現(xiàn)本工程要求的脫硝效果，乙方所提供的設(shè)備、部件都是經(jīng)過(guò)運(yùn)行驗(yàn)證、可靠、質(zhì)量良好的產(chǎn)品。系統(tǒng)中關(guān)鍵部件及設(shè)備采用進(jìn)口設(shè)備；
19) 壓縮空氣系統(tǒng)由電廠主壓縮空氣站提供至SNCR區(qū)域儲(chǔ)氣罐，消耗量和技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求；
2、SNCR脫硝設(shè)計(jì)原理：
SNCR脫硝技術(shù)即選擇性非催化還原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下簡(jiǎn)寫(xiě)為SNCR）技術(shù)，是一種不用催化劑，在850～1100℃的溫度范圍內(nèi)，將含氨基的還原劑（如氨水，尿素溶液等）噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)；
1）在合適的溫度區(qū)域，且尿素作為還原劑時(shí)，其反應(yīng)方程式為：
NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O
2) SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，用氨水作
為還原劑。
3、SNCR脫硝系統(tǒng)基本配置：
1）還原劑噴射系統(tǒng)
（1）還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能適應(yīng)鍋爐50％～98％BMCR之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行，并能適應(yīng)鍋爐的
負(fù)荷變化和鍋爐啟停次數(shù)的要求。
（2）SNCR脫硝裝置能夠在NOx排放濃度為小值和大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行。
（3）噴射系統(tǒng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺(tái)進(jìn)行安裝和維修。
（4）噴槍有足夠的冷卻保護(hù)措施以使其能承受反應(yīng)溫度窗口的溫度，而不產(chǎn)生任何損壞。
（5）采用固定噴嘴，壓縮空氣霧化的雙流體噴槍，在鍋爐每個(gè)旋風(fēng)分離器入口布置4套噴槍，每臺(tái)鍋爐共
布置8套噴槍。噴槍設(shè)置外套管，通入鍋爐鼓風(fēng)機(jī)冷空氣冷卻保護(hù)。</a>