反應釜放料閥

　　反應釜放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。反應釜放料閥有各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

　　反應釜放料閥結構特點：
　　操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.
　　主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘等零件組成，手輪順轉, 閥門關閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉, 閥門關閉, 閥桿向下轉動, 此閥為下展閥

　　反應釜放料閥介紹：
　　主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使放料閥密封圈表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，上展式放料閥采取短行程閥瓣的設計。

　　反應釜放料閥設計制造標準：
　　結構長度標準：GB/T 12221-2005
　　連接法蘭標準：GB/T 9113
　　壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
　　試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

　　（一）、反應釜放料閥耐腐蝕性
　　1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-290C,溫度為4250C。）
　　2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣（不銹鋼材質的使用溫度為-1000C，使用溫度為2320C。）
　　3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞1500C 濃度＞30%）。
　　（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤1500C
　　（三）、反應釜放料閥壓力范圍：0.6~2.5MPa
　　（四）、通徑范圍：25~250mm

　　反應釜放料閥維護保養和安裝使用注意事項：
　　1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
　　2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
　　3、流經介質只能是液態，反應釜放料閥不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
　　4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
　　5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
　　6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
　　7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
　　8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
　　9、根據介質性能及使用期，反應釜放料閥應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
　　10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。