大型充氮回流焊

產品描述

氮氣回流焊的優勢：

 1、模塊化、靈活的系統概念

       最少的停機時間和最少的維護工作，智能軟件工具帶來出色的可追溯性。

　　2、選配單軌至四軌技術，單機成本，雙倍至四倍產能，高效節能，可節省耗能60%以上。

       3、新型的BOLW THRU(強冷風)冷卻模組(自然風/冷風/冷水選擇)可提供3度秒以上的冷卻速率，即使在LGA775上也不例外。此項設計可符合最嚴苛的無鉛溫度曲線要求。

4、GEM晉力達蝸殼式雙通道熱風結構

蝸殼式結構特點：

     （1）吸入即為熱風，從源頭控制住溫度的供給，雙通道供風，使產品受熱更均勻，回溫快，消除“陰影效應"。

     （2）快速維護結構，不停產快速更換發熱體，提高生產效率，縮短維護時間。

對比以往結構的增壓式熱風結構缺點是：

      （1）吸入冷風，再經過發熱體發熱，嚴重影響回溫速率，對于較寬產品風速不夠大，也不夠均勻。

      （2）維護費時費力，維護不當極易出現發熱絲不耐用，產品受熱不均等情況。

　　5、采用的氮氣密閉技術，可實現氮氣回流焊PCB經過區域需達到的低氧殘余量減少端件及焊盤氧化，提升浸潤性，并可對針對小型BGA產品，焊盤假焊狀況，特殊件管腳的針對排插管腳電鍍成本變化造成的上錫不良問題，高上錫標準，對便攜式高檔產品的摔擊試驗，振動試驗，高低溫試驗均有好的改善效果。

　　6、保溫層采用優質，多層保溫爐膛設計，有效的降低了工作環境溫度，保溫效果好，升溫快。

　　7、由于的孔噴嘴幾何形狀，出色的熱傳遞以及加熱模塊中可監控的可調超壓，保證均勻和無間隙的熱傳遞到電路板。整個過程可以保證惰性工藝氣氛焊接過程，因為是封閉的系統，沒有外部空氣進入處理室。 熱流在系統內通過循環發生，即過程預熱和峰值區域的氣體被提取，清洗并從側面重新插入過濾網。

   技術參數