Name: 模具鋼深冷去應力爐
Availability: InStock

產品簡介

模具鋼深冷去應力爐主要用于硬質合金殘留的奧氏體轉換成馬氏體及殘留應力，提高耐磨性，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形。模具鋼深冷去應力爐常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、高速鋼、汽車硬質合金、微型馬達軸、硬質合金、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。

詳細介紹

模具鋼深冷去應力爐在模具的制造生產過程中，模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況，利用深冷處理技術，提高模具的使用壽命，增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用，取得良好的經濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。模具鋼深冷去應力爐在航空航天、、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。

模具鋼深冷去應力爐 --發展歷史

深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200 度或更低溫度，進行金屬處理，從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構，改變材料的耐磨結構。
國外自上世紀五十年代以來，開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱沖擊后，會大大增強其耐用，耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
上世紀八十年代以來，深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限于“冷浸"式的粗獷型工藝。全數控自動深冷處理設備一直到九十年代后期才開始出現。除了深冷處理外，該類設備還可以同時進行冷熱溫度沖擊。大大增強了深冷處理的效果。

計算機控制模具鋼深冷去應力爐是是目前更有效、更經濟的一種強化金屬材料工件性能新工藝技術。

型號規格（可按需定制）

型號	工作室尺寸 ( L×W×H )	外形尺寸 ( L×W×H )	冷凍能力 ( KG )
Cryometal-50L	400×350×350	1150×810×780	80
Cryometal-80L	500×400×400	1250×860×830	150
Cryometal-150L	600×500×500	1430×960×960	300
Cryometal-250L	700×600×600	1530×1060×1060	500
Cryometal-320L	900×600×600	1700×1180×1220	650
Cryometal-490L	1000×700×700	1800×1280×1220	1000
Cryometal-768L	1200×800×800	2000×1380×1320	1500
Cryometal-1500L	1500×1000×1000	2300×1700×1550	2500
Cryometal-2000L	2000×1000×1000	2800×1700×1550	3000
Cryometal-3000L	3000×1000×1000	3800×1700×1550	5000

設備參數如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產品加工過程中采用液氮進行冷卻，使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。

模具鋼深冷去應力爐

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