外盤管反應釜

一、簡介

      加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

二、分類

     根據反應釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱反應釜和電加熱反應釜。

根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封、機械密封和磁性密封。

三、特點及應用

     不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

四、反應釜使用注意事項

維護及安全

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。 

2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。

 4、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。

常見故障現象及原因

反應釜常見故障現象及原因

1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

五、技術參數

1、電加熱反應釜

2、蒸汽加熱反應釜